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榨油机榨圈安装图(榨油机榨圈安装图片大全)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-31 18:22   点击:65  编辑:Admin   手机版

1. 榨油机榨圈安装图片大全

推力轴承与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,双向推力轴承的中轴圈应在轴上固定,以防止相对于轴转动。推力轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 安装推力轴承时,应检验轴圈和轴中心线的垂直度。方法是将千分表固定于箱壳端面,使表的触头顶在轴承轴圈滚道上边转动轴承,边观察千分表指针,若指针偏摆,说明轴圈和轴中心线不垂直。箱壳孔较深时,亦可用加长的千分表头检验。推力轴承安装正确时,其座圈能自动适应滚动体的滚动,确保滚动体位于上下圈滚道。

2. 榨油机榨圈安装图片大全集

1、在使用前,我们要仔细阅读使用说明书,掌握螺旋榨油机的性能特点和操作方法。

2、开机前,要进行一次全面检查,各紧固件不的松动。

3、机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

4、按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

5、新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,在进行磨榨时,不的用手去抓料斗里的作物。

6、正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。

7、在停机时。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。

3. 榨油机榨圈压紧视频图

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4. 榨油机榨圈安装的顺序

条排安装方法: 将条排圈立起,带出油稽面向下,下面放一块木板,把条排整齐的排列在条排圈内壁上,带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起,最后将条排塞用金属棒抵着突出一端内侧,用手锤敲击另一端,使条排紧贴内壁,达到用手摸内壁无突起现象为止。

5. 榨油机榨轴拆卸图片

榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛,由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨,由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动,另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动,这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动,由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了大豆榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。大宇机械提供

6. 95型榨油机榨圈安装说明

你的说明书呢?说明书上有图解.

从料斗往出饼方向.条排+1号园排(双面油槽,里面的坡朝出饼方向)+1个2-5号+3个9-13号+1个14号+1个7号+1个8号+6个9-13号+1个2-5号+1个6号.一共16个榨圈.

除了1号双面油槽.其他都是单面油槽.油槽朝出饼方向.

安装好之后.压园排的丝要压紧.否则漏渣.漏丝是正常.漏片是没压紧.

懂了吧?记得把分给我!

7. 榨油机榨条安装方法

推力轴承的安装方向无要求,关键是紧圈和松圈的问题,紧圈安装在运动体上(如旋转的轴),松圈安装在固定体上,这样轴承才能正常运转;至于支架开口最好朝紧圈,不过也不强作要求,不分方向

8. 榨油机榨圈排列图片

1.

圆排上的太紧,圆排间隙太小。

2.

容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。

榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。

一、突然停车,螺旋轴卡死

1.油料未清选,有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.压榨初期,榨膛未磨热即大量投料引起,可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料,反复磨机,使温度升高。

3.压榨过程中,榨膛断料,然后又大量投料,造成排料不畅,榨膛被油料堵塞引起。因此,加料时应连续均匀,饼不能太薄。一旦发生故障,应立即关闭电源,将进料调节板插死,停止进料,并将排料板打开,倒开螺旋轴,使之退出。然后清除膛内油料,重新压榨。

二、榨油机不出油或出油率过低

1.开榨初期,榨油机榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

2.原料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多引起。须重新清选油料,并高速好油料水分。

3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低,调整榨条的松紧度。

三、跑渣过多

1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时,可卸下榨条,用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨,调直榨条重装,必要时垫些薄铁皮,使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

2.油料塑性不好,出饼困难,使机膛压力增加。此时,应将油料适量拌水,并进行磨机,提高榨油机机温以提高油料塑性。

3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

四、、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗,后者应调整榨条间隙,用油石磨光油缝。

五、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜,应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛,应立即停机,抽出榨油机榨螺,检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况,修理或更换新配件。

六、榨油机不进料

①油料的水分过多,应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光,应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损,榨条多边形被破坏,可翻转使用或损榨条。

9. 榨油机榨圈安装图片大全图

条排安装方法: 将条排圈立起,带出油稽面向下,下面放一块木板,把条排整齐的排列在条排圈内壁上,带深油槽的一端朝下。

两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起,最后将条排塞用金属棒抵着突出一端内侧,用手锤敲击另一端,使条排紧贴内壁,达到用手摸内壁无突起现象为止。

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