榨油机圆排材料(榨油机圆排的安装方法)

1. 榨油机圆排的安装方法

1.

圆排上的太紧,圆排间隙太小。

2.

容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。

榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。

一、突然停车，螺旋轴卡死

1.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

3.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

二、榨油机不出油或出油率过低

1.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

2.原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

三、跑渣过多

1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

2.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

四、、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

五、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

六、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

2. 榨油机圆排安装顺序图

圆排紧到锣丝紧不动为宜

3. 榨油机圆排顺序装错的后果

榨油机的快慢是根据自己压榨的油料来决定的，在者讲，青江的榨油机是圆排榨油机，属于老式的设备，现在都在用条排榨油机，不仅压榨的原料类型多，而且速度快，出油率高，元鑫榨油机是专业生产条排榨油机的实质是生产厂家。

4. 榨油机圆排紧到什么程度为宜

一般情况下，这是榨油机比较常见的故障，导致这一现象的原因可能是油料问题也可能是榨油问题，需要逐一排查。倘若是榨油机自身问题，那可能是条排与圆排出油槽被堵或是榨螺和圆排表面不够光滑导致的。

可通过把条排、圆排拆下清洗一下以及用饼粕缓慢地输送到榨膛中压榨与榨螺和圆排进行磨合至光滑来解决问题。倘若是油料含水量过低或是与入料量有关，可以适当调节油料的入榨水分，缓慢的降油料输送到设备中来解决问题。

5. 榨油机榨排怎么安装

推力轴承的安装方向无要求，关键是紧圈和松圈的问题，紧圈安装在运动体上（如旋转的轴），松圈安装在固定体上，这样轴承才能正常运转；至于支架开口最好朝紧圈，不过也不强作要求，不分方向