1. 榨油机油饼带油怎么回事
螺旋榨油机比油压榨油机出油率高,而且省工!
螺旋榨油机工作原理: 榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。
由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。
另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。
这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。
由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。
液压榨油机工作原理: 液压榨油机是用油传递压力,使油料在静态下受压的齿条。
按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。
立式液压榨油机底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。
料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。
榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。
在用电动油泵时可组成循环油路系统,同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同,其设备安装方便,流油顺畅,油饼圈上不积油;但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。
液压榨油机的压力大,一次出油率高,榨油机齿条运动部件少,维修保养方便;但料饼装卸的劳动强度也较大。 设备耐用度比较: 从以上工作原理上可以看出,要想把油料作物榨出油,压力的作用是必不可少的,螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力,液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力;但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的,属于动压,液压榨油机是静止性的,属于静压。
这样就存在一个问题,机械磨损,大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%,粗蛋白含量8.38%,粗纤维含量4.91%,灰分含量2.32%,皂苷含量8.68%,水分含量8.6%,其他22.85%,可以发现粗纤维含量很丰富,纤维素越高对榨油机磨损就愈大,因此,用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽,机器维修率就很大,也就是机器不耐用,并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同,不能互换。
液压榨油机就不存在这种情况,因为液压榨油机属于静压,摩擦很少,所以机器的维修率很低。
这是对机器耐用度的比较,液压榨油机似乎更胜一筹。 设备出油率和工作效率比较: 从产量来说,螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高,根据用户资料得出的经验,同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高,因为从工艺上来讲,液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦,需要先粉碎再用蒸汽蒸,然后用装料,再加压,压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上,才能榨净。
螺旋榨油机就简单多了,直接剥壳烘炒,就可以压榨,一次榨净。
所以效率要高。
再从出油率来说,因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大,因此压力要小,再者来说,液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa,这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺,也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。 所以说,螺旋榨油机效率高,出油率也高。
2. 榨油机油饼不硬是什么原因
夏季是高温季节,普遍温度能达到35-38摄氏度,假设室温是30度左右,螺旋榨油机在这样的环境下高速运转,那么榨膛里面的温度就会更高,榨膛在工作的时候,不使用加热器的温度就能把持在#少200之上。这就意味着如果加热器同时开,夏天就会有出饼口冒气,或者压榨的油饼颜色发黑或者过度成熟。所以在夏季使用螺旋榨油机时请勿打开加热装置。
3. 螺旋榨油机出饼带油是怎么回事
1.
质料不湿或太干,受潮发霉,籽料不饱,杂质过多导致。须重新清选油料,并高速好油料水分。
2.
开榨初期,榨膛温度低,出饼太薄或太厚、零件磨损等都会导致不出油或出油率过低。
3.
油料过湿或许过干,调理油料的水分。油料受潮发霉、籽粒不饱、里边富含杂质过多,发霉蜕变的...
4.
榨条油线阻塞,拆开榨膛,清洁榨条,疏通被阻塞的油线;
4. 榨油机出饼带油沬
做法:
1、用风力或人力筛选,使葡萄籽中不含皮渣、果渣等杂质;
2、用双对辊式破碎机对所有成熟的葡萄籽进行破碎;
3、将碎葡萄籽投入软化锅中,放进15%zuo右的软水,升温至65℃-70℃,保温40分钟,使破碎的葡萄籽全部软化;
4、然后将其转移到平底炒锅进行炒坯。操作时火候必须均匀,使料温达到110℃,水分8%-10%,时间约20分钟zuo右;
5、炒后立即倒入压饼圈内进行压饼,使其中间厚、四周稍薄;
6、趁热装入榨油机,饼温在100℃为好。将饼进行堆垛,饼垛必须装直以防倒垛;
7、应轻压勤压,使油流不断线,车间温度保持在35℃zuo右;
8、出油口处安装一个2-3层的滤布,以清除油饼渣沫等杂质。
5. 榨油出的油饼有人要吗
榨完油的核桃油渣能吃,但不好吃,过去粮食短缺,食用油也限量供应时,人们都把它和到面里烙饼吃,现在一般都把它作为上好的营养丰富的家禽家畜的精饲料,当然它也是沤制高效有机肥料的好花肥。
6. 榨油机油饼带油怎么回事啊
首先是新买回去的螺旋榨油机出现饼带油,螺旋榨油机在厂家组装好以后,要经过粗磨才可以出厂的,那么在粗磨的时候一般是采用菜籽饼反复进行磨机,因为是反复使用所以菜籽饼在使用过程中会有很多细的油渣产生,都附着在油线当中。而螺旋榨油机的油线本身就很小,这是为了控制冒渣量,提高炸膛压力
尤其是靠近出饼口位置的高压段油线是间隙最小的,所以渣子容易渍在油线里而且非常结实。所以新的螺旋榨油机在榨油的时候,高压段的一部分油因为油线被堵不能够及时的流出来,就只能随着油饼流出来。解决办法很简单,正规办法是将榨条拆开清理后从新组装,但是非常麻烦而且新手也弄不好,那就采用土办法。在榨油的时候。用锤子均匀敲击高压段金箍圈,将渣子震出来就行。如果是使用了一段时间的螺旋榨油机出现饼带油的情况,也是因为平时炒料不到位,毛油面渣过多油线堵塞导致的,也是按照相同的办法解决即可。
7. 油饼吸油怎么回事
最好用一点,好处是烙饼时吸油就少了
8. 榨油机出饼松散咋回事
红丝和绿丝也叫青丝和玫瑰丝是由桔子皮和萝卜皮做的。具体做法如下:
1、备料。选择大片的新鲜橘皮,用清水洗去上面的泥土和杂物,放入5%的漂白粉溶液中,浸泡保存。
2、切皮。将浸泡保存的橘皮,用刀轻轻刮去内侧的白皮和白丝,放在阴凉通风处晾至半干;然后,用中药房切药的刀,切成阔约2毫米的细长丝,以切得越长越细越好,在装入布袋内,用榨板或榨油机,榨去橘皮内剩余的水。
3、浸制。将榨过的橘皮丝放入大陶缸中,用糖水浸渍。每百公斤橘皮丝,约用150公斤白糖,兑180公斤温水,制成糖液浸泡。浸泡时间48-50小时。捞出后,放入竹匾或竹筛中,沥干糖液。剩下的糖液可适当加一些糖,再浸制下一些橘皮丝,但时间不宜相隔过长。这样,可节约白糖,降低成本。
4、着色。把沥干糖液的橘皮丝,放入盛有浓度为20—40%的糖水的不锈钢锅中,加适量的红、绿或黄、紫等颜色的食品色素,搅拌均匀,再加入熬煮,并边熬煮边搅拌。当橘皮丝放入凉水中不褪色时,即可捞出滤干。在熬煮过程中,火头不能过猛、过大。
5、晾干。把着色后的橘皮丝,放至不见阳光的通风处进行晾干,再将红、绿或黄、紫等相间,即为红绿丝成品。晾干时,要防止灰尘风沙吹入,造成产品污染。
9. 榨油机油饼带油怎么回事儿
一斤胡麻能三两油左右。油料的出油率有以下几个方面决定:一:原料。原料的好坏是决定出油率的关键。(丰满程度、杂质量、品种、干湿度)二:设备。什么原料选用什么设备相当关键。
选设备时应注意1:设备的工作压力。(越大油率越高)2:设备的含渣量。(含渣量越低,油率越高)3:干饼残油率。(残油率越低,出油率越高)三:榨制工艺。什么原料选用什么榨制工艺也不是固定的。
10. 榨油机枯饼带油是什么原因
农村老或榨油是竖着用铁圈稻草包好的茶子饼,竖着整齐的排好,然后直接榨出油来
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