1. 液压机械设备图片大全集
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气盒组合而成。各部件功用如下:
泵装置—上装有电机和油泵,它是液压站的动力源,将机械能转化为液压油的压力能。
集成块—是由液压阀及通道体组装而成。它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合—是板式阀装在立板上,板后管连接,与集成块功用同。
油 箱—是板焊的半封闭容器,上还装有滤油网空气滤清器等,它用来储油、油的冷却及过滤。
电气盒—分两种形式。一种设置外接引线的端子板;一种是配置了全套控制电器。
2. 液压机液压系统图
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用力分别为F2、F1。根据帕斯卡原理,密闭液体压强各处相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液压的增益作用,与机械增益一样,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的运动距离是小柱塞运动距离的S1/S2倍。
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。液压机是 利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2。5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6。3MP)用叶片泵;高压(油压小于32。0MP)用柱塞泵。各种可塑性 材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
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3. 各种液压机器图片
优点
1)相比于机械传动布局较灵活,受机械结构限制小,可以实现轮驱动,为履带变距提供方便;
2)可实现各种变量控制方式,调节范围较宽,调节特性较好,低速稳定性好。
缺点
稳态传动效率较低(闭式行走传动系统效率在35%-65%左右,开式行走系统在20%-50%左右),因此不适宜长距离行走。
4. 液压机各配件图
首先要明白二者的定义:
冲压机:冲压机也叫冲床,主要用作钣金零件的加工。
液压机:液压机是一种以液体为工作介质,利用液体来传递压力以实现各种工艺的机器。二者的区别还是很多的,具体如下原理上:冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。
液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动。
用途上:液压机适合于中心载荷零件的弯曲、成型、翻边等多种工艺,配上冲裁缓冲装置后,还可以用于冲孔,落料加工,是船舶行业、压力容器行业、化工等行业的首选产品。
冲压机主要用作钣金零件的加工。分类冲压机分类:按滑块驱动力分机械式冲床,液压式冲床依滑块运动方式分单动,复动,多动依滑块驱动结构分曲轴式冲床,无曲轴式冲床,肘节式冲床,摩擦式冲床,螺旋式冲床,齿条式冲床,连杆式冲床,凸轮式冲床液压机分类液压机可分为热锻液压机,四柱液压机,单臂液压机,龙门式液压机,双柱液压机
5. 液压机液压图
液压机的工作原理液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。a动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。
低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。
6. 液压机设计图
解决方法如下
在满足工作要求条件下,尽量调低至合适的压力
改进卸荷回路设计;检查电控回路及相应各阀动作;调低卸荷压力;高压小流量、低压大流量时,采用变量泵
换大蓄能器,修理蓄能器
清洗或更换滤油器;加油至规定油位
更换合适粘度的油液
检查冷却水系统、更换、修理电磁水阀;更换、修理风扇
清洗,修理或更换冷却器
7. 液压机械设备图片大全集图
自动化机械设备的自动化实现,大致需要两部分:控制元件和执行元件。控制元件指的是计算机程序及其驱动电器,执行元件指的是液压、气动或电机。机械液压设备属于执行元件,为自动化机械设备的一部分。
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