液压机保压时间未到(液压机保压时间未到怎么办)

1. 液压机保压时间未到怎么办

1、液压锁损坏不保压

液压锁是将两个液控单向阀布置在同一个阀体内称为双液控单向阀，当液压油缸不供油时，通过液压锁起到保压的作用，液压锁损坏可能会造成液压油缸不保压。当然液压锁损坏的原因可能还是液压锁受到污染造成的失效。

2、密封件故障

如果发现是液压泵接头处漏油，可能是密封件存在泄漏。密封件是防止液压缸泄漏的主要防漏原件。

分为YX型、U型、V型、O形、格来圈、斯特封圈以及组合式密封圈，主要靠压缩量来密封，一旦密封圈错位或老化出现密封不严的情况就会出现液压油缸不保压的情况。

2. 液压机保不住压力

原因是：1、机油泵有故障；2、调节阀或回油阀弹簧故障；3、油底壳机油短缺；4、限压阀装配不当或胶粘。发动机油压不足的症状是：1、加油时动力不足；2、经常熄火；3、爆震。

处理方法是：1、抽出机油尺察看机油是否充足，油中有否汽油或水；2、发动机在工作情况下看各部位是否有漏油现象；3、检查机油压力感应塞和机油压力表是否正常将机油感应塞接线搭铁；4、检查润滑系油压拧出感应塞；5、拆卸油底壳、清洗机油集滤器机油滤清器。

3. 液压机掉压不保压什么原因

工程机械液压缸工况的好坏直接影响到设备的工作效率及施工安全。现就工程液压缸最常见的不保压故障进行分析并介绍其修理方法。机械作业中常遇到液压缸不能保压故障，即发生活塞杆自然移动现象，究其原因主要由以下几个因素造成，并各有其独特的故障征兆。1.

液压机液压缸内存在较多空气时，可让液压缸在空载或轻载状态下，进行大行程往复运动，直至空气排净；若液压缸上部设有排气装置，可松开排气阀螺钉排出油液中的气体。此外，应将导致空气混入的损坏元件进行修复。

2.液压缸外泄漏现象比较直观，若活塞杆密封圈或缸盖处结合面o型圈老化、损伤，应予更换；若是活塞杆出现轴向拉伤，则可采用镀烙修复或换新活塞杆

3.液压缸内泄漏是液压缸不保压诸因素中影响最大的一种，且故障分析不像其他因素那样直观，因为阀件，液压泵的泄漏或系统溢流阀、分流阀调节不当都可能产生类似液压缸内泄漏的故障征兆，故在修理液压缸之前，应查询液压缸工作压力、活塞全行程时间等治疗，了解液压缸不保压现象属偶发型还是渐变型等，并与历史记录或标准值作一比较

4.当液控单向阀存在法相泄漏时，应检查阀芯有否偏磨或划痕，若损坏程度较轻。

4. 液压机不保压

引起四柱液压机不保压的原因有一下几点：

1、一松手压力表的指针立马掉到零这个过程需要多少时间？如果有一定的时间才掉为零，那最大的可能就是油缸活塞串油；

2、如果是一放手柄马上就变为零，需确定油泵现在是不是还开着、油泵旋转的方向是不是还正确；

3、如果旋转方向改变，就需要检查电路了；

4、如果方向没有改变，就要检查你那两个控制加压和泄压的电磁阀，很有可能是这两个阀的问题；

5、四柱液压机保压在系统中使用什么元件来保压，如果是单向阀，很有可能是单向阀关不严了。先代解答

5. 液压机为什么要保压延时

名称单位数值

压力公称压力 T 350

液体较大工作力 Mpa 25

行程活动梁较大行程 mm 600

活动梁较大开口高度 mm 800

工作台有效尺寸左右 mm 1000

前后 mm 1000

延时保压：0—6分钟有快慢功能

6. 液压机保压时间未到怎么办呢

1）液压叉车的各个控制阀出现泄漏，特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的主要原因；

2）液压叉车的液压缸出现内泄漏和外泄漏，从而造成设备不保压故障。

解决方法：

采用不断补油的方法，在保压过程中不断的补足液压系统的泄漏，虽然此种方法较为消极，不过对于保压时间需要较长时，也是一种较为有效的方法之一。此种方法可以使液压机的液压缸压力始终保持不变。具体关于液压机补油的方法，可以采用小泵补油或者用蓄能器补油等方法，除此之外在泵源回路中有些方法也可以用于保压，比如压力补偿变量泵等泵源回路可以用于保压。分别为用小泵补油和用蓄能器的保压回路。

7. 液压系统保压保不住

设备出现这种情况，1首先查看液压缸接头有无漏油现象，2保压阀是否损坏，3液压缸内泄，以上三种故障最常出现设备保不住压力！

8. 液压机保压不了怎么回事

不保压的原因很多，首先检查单向阀，是不是单向阀泄露；主缸里面的密封圈泄露；如有充溢阀的话，有可能是充溢阀泄露。你在维修时先从动作简单的开始排查。

按照你说的这个情况来看，可能有以下几个原因：

1.（一松手压力表的指针立马掉到零）这个过程需要多少时间？如果有一定的时间才掉为零，那最大的可能就是油缸活塞串油；如果是一放手柄马上就变为零——需确定油泵现在是不是还开着、油泵旋转的方向是不是还正确，如果旋转方向改变——你就需要检查电路了，如果方向没有改变——你就要检查你那两个控制加压和泄压的电磁阀，很有可能是这两个阀的问题；

2.你的保压在系统中使用什么元件来保压，如果是单向阀，很有可能是单向阀关不严了；

9. 液压机保压时间未到怎么办视频

2019年的中国机床行业的发展，可以用一个词来形容：举步维艰。

如果细说中国机床行业，就需要慢慢的分开来说，从数控系统，金属成型机床，金属切削机床，加工中心等各个产品的分类别类慢慢道来。

先说数控系统，对于操作过机床的朋友，多数都知道，现代的机床可以分为数控机床和非数控机床两类。通俗的表达就是一类是自动化机床可编程操作，一类是手工操作的机床。手工操作的机床，我们在大多数的视频中，看到的例如车床，木工类的榫槽机，以及一些冲压机，压力机这些都是非数控类的机床。

目前高端数控机床在不断的替代非数控类机床，慢慢的只有一些小的作坊自己使用一些非数控类机床，一些大型企业多数采用的是自动化程度比较高的数控类机床。

那么我们来看一下数控系统的发展情况：

CNC（数控系统）：机床的核心

（图为：广州数控CNC系统）

数控系统也被称为CNC，国产数控系统主要集中在中低端领域，以广州数控，和华中数控，北京凯恩帝，苏州新代等等几家零头。国际品牌在中国市场牢牢占据着高端数控数控系统80%以上市场，高端数控系统企业如fanuc，三菱，东芝，西门子这四家牢牢占据国内高端数控系统市场。

2015—2020年CNC年度销量预测

2017年是整个中国制造业小周期的顶峰，我们以广州数控为例，2017年前三个月广数CNC的出货量就超过了2016年全年的出货量，累计2017年广数CNC出货达到6万多套。

CNC的主要应用行业汽车，电子市场在2018年迎来了下降，这个趋势一致持续到2020年，仍然难有回转。因此可以预测2020年中国cnc市场还会持续下降的趋势。

国内市场广州数控CNC，基本占据20-25%左右的市场份额，此外就是fanuc，新代，以及西门子系统。

曾经的沈阳机床推出的i5数控系统，是基于华中数控的V系列数控系统进行定制化改的系统，在沈阳机床不计成本的铺量的时候，i5系统一度冲进前十，但是伴随沈阳机床破产重组。一代系统就此落幕。

机床有哪些种类？

事实上在了解机床行业发展中，我们需要了解机床有哪些种类。常见的机床按照应用领域分为两大类：金属成型机床，金属切削机床，特种加工设备，以及测绘类机床。

机床的分类

机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床。在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。

除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：

①通用机床 ②专门化机床③专用机床 等。

按照加工精度进行细分，例如超精机床，常见的如雕铣机，加工精度可以达到微米级。

我们常说的车铣刨磨，加工中心，冲压机，压力机，剪板机，折弯机，都属于机床应用。

国内机床工具协会，会在每年发布两年前的机床行业年鉴，进行详细的机床行业数据梳理与介绍。

接下来我们先看金属金属加工机床，当前全球所有的金属设备都需要金属加工机床进行生产，汽车车身件的冲压，汽车发动机铸造件的打磨，抛光，汽车轴承通过五轴加工中心进行雕铣等。

家电设备需要冲压件进行，需要冲压机床，电子PCB版需要裁切也需要机床。

木工机床领域，刨槽机，飞锯机等等。

塑料橡胶机械领域，注塑机绝对是国民生产不可获取的加工机床。

我们先来说：金属加工机床

金属加工机床：金属成型机床与金属切削机床

金属成型机床，是我们常见的冲压机，压力机，剪板机，折弯机这几大类。

金属切削机床，是车铣刨磨，加工中心等这类机床。

2011年至2018年中国金属加工机床销售额

作为当前全球最大的家电市场，以及全球第二大的汽车生产市场，中国每年的加工机床的需求量都非常庞大。

目前国内高端类的金属切削机床，还是主要依赖于进口，例如我们常见的DMG，山崎马扎克，住友，东芝，日立等等都在中国市场赚得盆满钵满。还有我们熟悉的各种多轴加工机床都是国内进口的对象。

我们以一台加工中心为例，韩国一台五轴加工中心售价约为120万人民币。国内一台中低端车床出口售价仅为几万人民币。这种中低端形成贸易差，在很长一段时间内都很难逆转。这也主要由于国内市场在高端金属切削领域的技术薄弱。

从2010年开始中国金属切削市场主要进口都是高端数控机床，出口的机床主要为中低端设备，出口至东南亚，拉美地区。

金属成型领域，国内市场情况略微好一些，我们熟悉的各类冲压机，液压机，国内市场都有比较好的领军企业。以济南二机床，一重，合肥锻压，扬力，亚威等企业为代表的国内金属成型市场，目前同国外企业形成了分庭抗礼的情况。

并且从2000年开始，国内金属成型市场的数控系统研发速度比较快，包括伺服压力机，8万吨级别的液压机都相继问世。

塑料机床市场：实现贸易顺差，出口额超过进口额

国内注塑机市场主要集中在宁波，以海天，震雄，伊之密等为代表的注塑机企业，基本统治了国内市场。

高端全电动伺服注塑机市场，目前还是由fanuc，住友等几家把持着。这主要原因在于全电动注塑机系统控制的复杂性较强。

目前全电动注塑机系统主要由住友，fanuc，西格迈泰克等几家供应。

目前国内注塑机市场在中低端市场出口上面，实现了出口超过进口的逆差。

木工机械市场：集中在中低端市场

或许作为木工发展的传统国家，大部分都觉得中国应该是木工发展的顶尖企业，但事实上木工机械领域，中国是最大的木工机械生产国，以及消费国，全球顶尖的木工一些仍然是德国最强。

高端特种复合机床，在激光进入机床市场后，大量的激光复合加工机床成为了各大巨头竞相发力的领域。

国内以大族激光，亚威等为主的企业都在进入激光类数控机床市场。

机床作为工业母机，中国任然有很长的路要走。