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矿石输送机械(矿料输送机)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-19 23:43   点击:237  编辑:Admin   手机版

1. 矿料输送机

安装前的准备工作

首先,要熟悉图纸。通过看图纸,了解设备的结构,安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等重要信息。然后再熟悉图纸上重要的安装尺寸,技术要求等。如果无特殊安装要求,皮带机的通用技术要求为:

(1)机架中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。

(2)机架中心线的直线度偏差在任意25米长度内不应大于5mm。

(3)机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于2/1000。

(4)中间架的间距允许偏差为正负1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000。

(5)滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合,其偏差不大于2mm。

(6)滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000,水平度偏差不应大于1/1000。

设备倒运工作

由于在上工程期间,外购的大量设备不可能放在施工现场。这就要求把需要安装的设备挑出来,做好标记,以备吊装。倒运前,尽量把要安装使用的设备全部找出,一次倒运到位,既节省了汽车的台班费用,又提高了工作效率。设备倒运、吊装到位后,还要勘察安装现场,消除影响设备安装的不利因素。

2、设备的安装

一条皮带机能否达到设计、安装要求并能正常平稳运转,主要取决于驱动装置、滚筒以及尾轮的安装精度,皮带机支架的中心是否和驱动装置及尾轮的中心线重合,所以安装时的放线尤为重要。

(1)放线

我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。

(2)驱动装置的安装

驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。

首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。

然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。

在调整驱动滚筒标高时,还要考虑为电机、减速机标高的调整预留一定的余量。由于电机与减速机的连接在设备制造时已经在支架上调整完毕,所以我们的任务是找正、找平,并保证减速机与驱动滚筒之间的同轴度。

调整时,以驱动滚筒为基准,由于减速机与驱动滚筒的连接为尼龙棒弹性连接,同轴度的精度可适当放宽,调整至径向小于等于0.2mm,端面不大于2/1000。

(3)尾轮的安装

尾轮由支架和滚筒两部分组成,其调整步骤与驱动滚筒相同。

(4)支腿、中间架、托辊支架、托辊的安装

皮带机支腿大部分形状为H型,其长度和宽度根据皮带长度和宽度、皮带运输量等的不同而不同。

下面,我们以宽度为1500mm支腿为例,具体操作方法如下:

① 先量出宽度方向的中心线,做出标记。

② 把支腿放在基础上的预埋板上,用线坠垂线,使支腿宽度方向的中心线与基础中心线重合。

③ 在基础中心线上任意一点(一般以1000mm以内为宜)做一标记,以此标记为基点,用盒尺分别测得此点到两支腿的距离,根据等腰三角形原理可知,当两尺寸相等时,支腿即找正。

④ 焊牢支腿,即可装中间架,它是由10或12号槽钢制作而成,在槽钢宽度方向上钻有直径12或16mm的排孔,是连接托辊支架用的。中间架与支腿的连接形式为焊接,安装时应用水平仪测量,以保证中间架的水平度和平行度,平行度方向上的两槽钢,上面的排孔要采用对角线测量法进行对称度的找正,以保证托辊支架、上调心支架的顺利安装。

⑤ 把托辊支架装在中间架上,用螺栓连接,把托辊装在托辊支架上。需注意的是,在落料口的下方的托辊为四组橡胶托辊,起缓冲、减震作用。

⑥ 把下平行托辊和下调心托辊装上。

3、附件、安全装置的安装

附件的安装必须在支架上放上皮带后才可进行。附件包括导料槽、空段清扫器、头部清扫器、防跑偏开关、溜槽、皮带拉紧装置等。

(1)溜槽和导料槽

溜槽装在落料口上,下面与导料槽连接,导料槽装在机尾皮带的上面。矿料由落料口进入溜槽,再由溜槽进入导料槽,导料槽把矿料均布在皮带的中心方向,防止矿料迸溅。

(2)清扫器

空段清扫器装在机尾下皮带,起清扫下皮带矿料的作用。

头部清扫器装在机头滚筒的下部,起清扫上皮带矿料的作用。

(3)拉紧装置

拉紧装置分螺旋拉紧、垂直拉紧、水平车式拉紧等。螺旋拉紧与机尾支架为一体,由螺母和丝杠组成,一般用于短皮带。垂直拉紧和车式拉紧用于较长皮带。

(4)安装装置

安全装置包括头部护罩、尾部护罩、拉绳开关等。安全装置装在皮带机的转动部位,起保护作用。

经过以上方法和步骤的操作,并保证一定的精度范围,通过空负荷和负荷试车,并对皮带跑偏进行调整,即可平稳安全的运转。

2. 矿粉输送机

  螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。

吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,U型螺旋输送机不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强。   U型槽螺旋输送机一直被广泛用于建材、冶金、化工、机械、轻工、粮食及食品行业。U型螺旋输送机适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、粉煤灰、粮食、化肥、矿粉、沙子、纯碱等。U型螺旋输送机不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。

3. 矿山用的大型输送机

  皮带输送机有很多种形式的,有刮板的,有槽型的,有单纯皮带的,有斗式的等等。不同的物料,不同的高度,不同的输送机结构,输送机的较多都有不同。

正常的是不大于30度。但是不能一概而论视实际情况。

   皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要。

4. 矿石管链输送机

露天矿运输有火车、汽车、皮带。

矿井矿斜井运输有矿车、皮带,大巷运输有矿车、皮带,小型井多用矿车,大型井多用皮带。

带式输送机具有连续运输生产能力大,操纵简单,客易实现自动化,装卸载附属设备少等特点,但需要增没辅助运输系统,投资较大。

矿车运输能力大,机动性強,对巷道弯曲、转折适应性強,接轨、展线方便,可与矿井辅助运输机车共用,运费比较低,系统投资少,维护比较简单。

5. 矿石输送大型设备

用管道作为运输工具的一种长距离输送液体和气体物资的运输方式,是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式,是统一运输网中干线运输的特殊组成部分。

6. 矿山输送机械

衡水亚联矿山机械有限公司是2000-04-27在河北省衡水市桃城区注册成立的有限责任公司,注册地址位于衡水桃城区赵圈镇张柳林村。衡水亚联矿山机械有限公司的统一社会信用代码/注册号是91131102723350688W,企业法人张增志,目前企业处于开业状态。衡水亚联矿山机械有限公司的经营范围是:加工矿山机械配件;生产、销售橡塑制品、输送设备、机电设备。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。

在河北省,相近经营范围的公司总注册资本为34760万元,主要资本集中在5000万以上和1000-5000万规模的企业中,共12家。本省范围内,当前企业的注册资本属于优秀。

7. 矿用输送机配件

保方密封回答:

泵和阀门的有效密封取决于各个部件的整体状况,特别是石墨盘根安装及调节。在进行盘根安装前,确信需要更狠石墨盘根设备已经按照现场和系统进行有效的隔离。以下内容用于指导检修人员、工程师和装配工正确地安装和调节盘根。

1、需要的工具:在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。安装前,首先要熟悉以下设备:校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切石墨盘根的工具、游标卡尺等。

2、清洁和检查:1)缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力;2)移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少石墨盘根寿命;5)检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;6)更换有较大缺陷的零部件;7)检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。

3、测量与记录记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。

4、选择盘根:1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;2)根据测量记录,计算石墨盘根横截面积和所需盘根环的数量;3)检验盘根,确保其无缺陷;4)在安装前,确保设备和盘根清洁。5、盘根环的准备1)编织盘根在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。2)模压成型盘根确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

5、安装石墨盘根小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。

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