球磨机料位(球磨机的出料方式)

1. 球磨机的出料方式

球磨机特点：

1、设计与传统水泥磨及矿冶等用磨不同，符合德国超细填料级矿物加工要求。

2、优化长径比，以防止过度研磨，达到最佳研磨效果。

3、优化篦板开孔率和开孔设计，使用较小的研磨介质可提高研磨细度。

4、篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却。

5、优化衬板和研磨介质形状和材质，按德国要求制作，减少破损率，提高研磨效率。

6、硬矿物可采用无铁污染设计，衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。

7、研磨介质按产品要求合理配比,高填充率，高效率。

8、研磨超细粉体时添加研磨助剂，提高研磨效率。

9、优化驱动器和研磨能耗的匹配，最大限度地节省能耗。

10、和分级机形成封闭系统,负压输送，无粉尘。要适用于中低硬度（莫氏硬度小于6级）、水分含量小于8%的的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等，是目前非金属矿物超细粉碎的最佳选择。当用于莫氏硬度在4～6级的物料时，其磨损件的寿命会降低。

2. 球磨机出料口图片

球磨机隔舱板的作用和分类球磨机隔舱板的作用，一方面使研磨体的大小进行隔离及与被粉碎体的物料大小相适应，并防止大颗粒物料窜出出料端，另一方面是为了控制物料在磨内的移动速度，隔仓板又可分为单层隔仓板和双层隔仓板。球磨机隔仓板的分类有以下两种：

a．单层隔仓板，单隔仓是靠磨内料面差使物料溢流式排料。由篦板和中心板组成。

b．双层隔仓有强制物料流动的功能，不受料面差的影响，目前采用FLS组合式双层隔仓板形式较多。其结构由粗筛板、盲板、支撑板、前板、细筛板等组成。需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

3. 球磨机的出料方式有哪些

球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体，筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖，筒体内壁镶有耐磨衬板， 筒体中部开有长方形的入孔（为添加钢球和检修时进人用），平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受，其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动，并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。

在球磨机转动时，加入的物料和研磨体(钢 球）由于离心力的作用，一起压向筒壁衬板，并随筒体转动到一 定高度，此时重力超过离心力，物料和钢球又一起下落，钢球将 物料击碎，同时，筒体转动时，钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移，产生摩擦，使物料受到反复的研 磨，直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。

4. 球磨机如何出料

1、安装要求 (1)检查进、出料螺旋筒的螺旋方向是否符合球磨机的转向要求。

(2)进、出料螺旋筒与中空轴内壁的接触面必须要顶紧，如有间隙应以薄铁沿圆周均匀地打入揳紧，不得松动。

(3)根据设计要求在进、出料筒与中空轴内壁之间加以填充料填死。

填充料一般有两种，一种是水泥砂浆，另一种是保温材料，如果设计要求采用水泥砂浆作填充材料时，应先在中空轴内壁表面上涂一层沥青漆，便于以后拆卸。

2、安装方法 在中空轴法兰正前方相距约螺旋筒长度的1/3—1/2处垂下两个倒链，先用一个倒链将螺旋筒吊起，此时钢丝绳扣应拴在距螺旋筒的重心处。

当吊到两中心一样高时，把无法兰的一端或外径较小的一端放进中空轴内，边往里推边松倒链。

当拴螺旋筒的钢丝绳扣与中空轴相碰时，用另一个倒链吊螺旋筒的最前端，完全松掉并拆除前一个倒链，继续向里推，直至到位，均匀地拧紧螺栓(在吊装的过程中要注意调正中空轴法兰与螺旋筒法兰螺栓孔的位置)。

5. 球磨机出料粗的原因

问题1：出磨量减少，时产量过低

　　主要原因：

　　1、通风不良或篦孔堵塞。

　　2、喂料机溜子堵塞或损坏，或入料螺旋筒叶片磨损。

　　3、衬板安装方向有误。

　　4、喂料过少或过多。

　　5、研磨体磨损过多，或数量不足。

　　6、物料水分过大，块度过大，研磨体级配不当。

　　解决方法：

　　1、清扫通气管或篦孔。

　　2、检查修理。

　　3、重新安装。

　　4、调整供料量至合适程度。

　　5、向磨内补充研磨体。

　　问题2：磨音沉闷，电流表读数下降，出料少，甚至磨头返料

　　主要原因：

　　1、物料水分大，粘球、糊磨、篦子堵塞。

　　2、研磨体级配不当，或因窜仓造成失调 ，各仓长度不合理。

　　3、喂料量过多，粒度过大。

　　解决方法：

　　1、降低物料水分，加强透风，停磨处理粘球，清除篦孔堵塞物。

　　2、调整研磨体级配及各仓长度。

　　3、减少喂料量，减小物料入磨粒度。

　　球磨机在选矿工艺流程中应用普遍，及早发现问题消除隐忧比出现问题时再去解决要好得多，所以除了定期维护外，还要时常停磨，对主要部件进行检查，发现任何小问题都不能掉以轻心，因为现在的小隐患可能会造成日后的大问题。

6. 干式球磨机的出料方式

多年前，某陶瓷厂对此是这样规定的，面对球磨机的进出料口，右侧顺时针旋转为右旋，逆时针为左旋。这类界定一般由工厂的工艺文件规定。仅供参考。