湿法球磨机的喂料量和加水量的控制方法有哪些？

一、湿法球磨机的喂料量和加水量的控制方法有哪些？

湿法球磨机的喂料量和加水量的控制方法：

1、要经常观察黄泥浆下降量，如果发现黄泥浆量不足或流动受阻，应及时在磨头处加水冲洗，以防止堵塞。

2、根据石灰石、黄泥浆、入磨水压情况和出磨料浆质量检验结果，及时调整喂料量和加水量，使生料细度和加水量必须控制在规定的指标范围之内。

3、若一仓磨音低沉、粗磨仓“饱磨”或倒浆，要及时减少喂料量，倒浆严重时，就要停止喂料，同时继续加水，以防隔仓板堵塞。待磨音正常后恢复喂料。

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二、如何控制流经湿式球磨机筒体的水量？

如何控制流经湿式球磨机筒体的水量

流经湿式球磨机筒体的补充水量是运行中的一个重要参数，其值得大小直接影响球磨机内固体颗粒的携带能力，水量大、流速高，被携带出球磨机的固体颗粒就越多，导致系统循环倍率增加，水量小，流速低，被携带出球磨机的固体颗粒就少，这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内，被反复的磨成更细的颗粒，导致湿式球磨机出力降低，增加单位电耗，所以流经湿式球磨机筒体的水量应与球磨机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。

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三、如何提高湿式球磨机工作效率的方法？

兴农牌湿式球磨机： 为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型钢渣球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

湿式球磨机工作效率的影响因素包括加水量、球石、原料配方、电流、分散剂、减速装置等，这些因素的综合作用最终决定了球磨机的工作效率。球磨机工作效率的提高也就是从这六个方面着手进行改善。

1、湿式球磨机的加水量。湿式球磨机所处理的矿石含水量多少会影响到球磨机的工作效率，因此适当的对球磨机所处理的矿石添加水分，避免球磨机处理过于干燥的矿石原料，也能对球磨机效率的提高起到相当的作用。

2、湿式球磨机的球石。球磨机所使用球石的直径是影响球磨机工作效率的因素之一，球石的球径大小各不相同对球磨机所处理的矿石研磨较为有利，可以对大小不一的矿石实现更充分的研磨，从而提高球磨机的工作效率。

3、湿式球磨机的原料配方。湿式球磨机的原料配方并没有一定的标准，或者说球磨机原料配方的唯一标准就是适合实际工作状况，这样球磨机的球强度能有所提高，又能提高其重量、增加惯性，来帮助球磨机在一定程度上提高工作效率。

4、湿式球磨机的电流。湿式球磨机的电流大小就等同于球磨机能源输入的多少，球磨机的电流增加就会带动转速增加，也就直接提高了球磨机的工作效率。球磨机的电流提高是有一定范围的，电流增大的上限是球磨机的功率达到额定功率范围，一旦超过会烧毁球磨机。

5、湿式球磨机的分散剂。球磨机在工作时适当添加分散剂也有利于其工作效率的提高。其实在正常生产过程中，操作人员是最能发现问题和解决问题的。不仅如此，操作人员还能够根据实际的切身体验，在原有的基础上还能够再度创新和提升。

6湿式球磨机的减速装置。球磨机的转速是直接决定球磨机工作效率的因素，提高球磨机的转速就能直接提高球磨机的工作效率，因此安装速度调节装置来适当改善球磨机的转速，能够在一定程度上提高球磨机的工作效率，另外安装变频器也有类似的功效。

四、球磨机筒体的水量大小对球磨机内固体颗粒携带能力的影响有哪些？

球磨机筒体的水量大小对球磨机内固体颗粒携带能力的影响:

流经球磨机筒体的水量是运行中的一个重要参数，其大球磨机筒体的水量大小反映了对球磨机内固体颗粒的携带能力。球磨机筒体水量大，水流速度高，被携带出陶瓷球磨机的固体颗粒就多、粗，从而导致系统循环倍率增加；球磨机水量小，水流速度低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、细，这样有些合格的颗粒仍会留在筒体内，被无益地磨成更细的颗粒，致使水泥球磨机出力降低，单位电耗增加。

   所以，流经球磨机简体的水量应与球磨机出力相对应，要控制在一个合适的范围内。流经球磨机筒体的水由携带水和一、二级旋流器的底流共同组成，一、二级旋流器的底流在运行中一般不变，因此调节携带水量即可调节流经球磨机筒体的水量。

    运行中携带水量与球磨机出力成一定比例，改变此比例应当慎重。

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