1. 球磨机电机启动方式
球磨机延时启动时间是2分钟左右。
2. 球磨机高压电机启动控制
球磨机的主体是一个用厚钢板制成的筒体,筒体 的两端为带有加料及出料装置的端盖,筒体内壁镶有耐磨衬板, 筒体中部开有长方形的入孔(为添加钢球和检修时进人用),平 时用盖板堵上。球磨机工作部分的全部载荷由主轴承承受,其传动是低速同 步电机通过联轴节使小齿轮转动,并啮合固定在筒壳上的大齿轮 而使筒体转动的。
在球磨机转动时,加入的物料和研磨体(钢 球)由于离心力的作用,一起压向筒壁衬板,并随筒体转动到一 定高度,此时重力超过离心力,物料和钢球又一起下落,钢球将 物料击碎,同时,筒体转动时,钢球与物料、物料与物料以及衬 板与物料之间都产生相对位移,产生摩擦,使物料受到反复的研 磨,直至将物料磨成很小的粉末状颗粒。
3. 球磨机电机启动方式有哪几种
除了球磨机的包球现象,球磨机饱磨也是磨矿作业生产中的一种常见现象,而且是球磨机在运行过程中常见的一种非常不正常现象。
饱磨产生是由于磨机喂料量太大或物料水分过大,物料在磨内流速过慢,再或由于隔仓板、篦板篦缝堵塞,使磨内物料过多造成的。
饱磨表现形式为:1、程度轻者磨音由清晰转为低沉,磨尾出料量减少,磨机的进出口风压增大;2、程度严重者磨音消失,主电动机电流大幅降低,磨尾出料量大减;3、程度特重者磨头返料,磨尾不出料,磨尾负压急剧变大。
湿式球磨机饱磨和包球的表面现象很相似,都是磨音发闷,磨机运转电流下降,磨机产量大减,隔仓板篦缝被物料堵塞,研磨体、衬板和隔仓板上黏附大量物料。
但它们也有不同之处:饱磨时,出磨物料潮湿,磨尾排风筒下滴水多(开路磨),除尘器结露。
包球和饱磨的产生原因完全不同,必须区分清楚,以便正确处理。
处理“包球”,切不可像处理饱磨那样,采用减少或停止喂料的方法,否则,圆锥球磨机磨内温度更高,包球现象更严重。
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4. 球磨机电机启动原理
1、球磨机的转速球磨机的处理能力越强,球磨机的转速越高,因此提高球磨机的转速是提高球磨机磨矿质量的一个重要因素。结合球磨机工作原理得知,提高球磨机转速以后应该相应降低研磨介质钢球的充填率,把握好球荷容量与球磨机有效容量之间的比例,否则不利于提高球磨机的磨矿质量。
2、物料的充填率球磨机的磨矿能力与球磨机的型号规格有密切的联系,用户在生产过程中,不可一味地为了增加产量而不顾忌球磨机的生产能力进行投料,物料的填充率要与球磨机的实际处理能力一致,否则不仅不能提高磨矿质量,反而会缩短球磨机的使用寿命,增加用户的成本。
3、磨矿介质的属性钢球是球磨机的主要磨矿介质,钢球的质量、比重、尺寸大小等属性影响磨矿质量,钢球质量越好,研磨过程中对物料的冲击作用越大,研磨力度越强。而对硬度大、密度大的矿石应多加比重大、尺寸大的钢球,但为了使研磨效果更好,增加单位时间内研磨介质对物料的打击次数,可增加较多的小球。因此为了保证球磨机的磨矿效果,要选用硬度高、韧性较好的锻钢、铸钢球比较合适。
4、球磨机的装球比例及补球比例球磨机装球比例及补球比例对球磨机的运行起着至关重要的作用。在磨矿作业中,物料体积越大、硬度越大,装入的钢球直径就应该大一点。在确定钢球的配比问题时,应根据球磨机总给矿粒度特性来合理确定装球比例。在球磨机运转过程中,钢球会不断受到磨损,这就涉及到补球的问题。一般补球时只补大球,不补小球,大球磨损后便是小球。
5. 球磨机启动方法
根据电机的绕线工艺,分析电机的每个导电片是呈现三角结构连接,如果一根线断掉,按照常理是不应该转动的,但是根据电磁力的设计要求,电机在对角的导电片上还有另外的力,只不过方向是相同的,所以,此时转动起来,相当于电机只是通过50%的力道推动电机旋转,电流会急剧增大以维持电机的正常功率,如果出现不转了,说明三角结构遭到破坏,或者定子有断路的情况,需要仔细检查
6. 球磨机启动电流
主要原因如下:
1、电气回路确实存在故障,但这个故障可能是隐性的,它要在一定条件下才会产生后果。比如一些线路绝缘受损致使导线裸露及将断未断的线头线段等状态,如果没触碰到这个点或说没有改变这个故障点存在的条件时是没事的,但一旦无意中触动到这个点,就有可能出现短路而使断路器跳闸。
2、某些电器的开关接触不良产生电气闪络。比如题主叙述的照明开关或空调开关在启动或关闭时电气触头出现较大的闪络,这会使断路器跳闸。
3、供电的电能质量低劣。在使用临时电源或乱搭乱接电源的居住区域,往往会出现供电电源电压忽高忽低的状况,这些电能波动会使断路器跳闸。
4、万能断路器动作值设置不合理,比如设定偏低,这会使断路器在遇到电流或电压波动较大时出现跳闸。
7. 球磨机启动电路图
1、溢流型球磨机工作原理
球磨机工作原理
溢流型球磨机工作原理主要由滚动轴承做支撑,通过传机械将其筒体旋转,物料从给矿处给入,在筒体内与钢球一同完成抛落、冲击、撞击和自磨作业,实现物料磨碎。因不断给入物料,其压力会促使筒体内的物料由给料端逐渐排向出料端,当矿浆高出排矿端中空轴的下边缘时,物料会自流溢出,而在排矿端处钢球和粗物料会由反螺旋叶片返回至磨机内,机械碎磨。
2、格子球磨机工作原理
格子型球磨机工作原理与溢流型大致相似,筒体旋转带动钢球和物料做抛物作业,过程中实现冲击、研磨、粉碎作业。不同的是,格子球磨机的排矿方式与溢流球磨机有所区别,格子球磨机的排矿端端盖处带有中空轴颈,在端盖内装有格子板,由八根放射性筋条组成,将端盖分为八个扇形室,将形衬板用螺栓固定在扇形室内部,再将格子衬板安装在扇形室上。一般在在格子衬板上开有倒梯形孔隙。磨矿过程中达到粒度要求的矿粒随着矿浆通过格子板上空隙进入扇形室内,扇形室在随着这端盖旋转的过程中矿浆沿着扇形室壁流入中空轴颈,最终通过中空轴颈排出磨机完成粉碎过程。
3、卧式球磨机工作原理
卧式球磨机的外观呈卧式筒形旋转装置,外沿齿轮、链轮或者皮带传动,它与格子和溢流型球磨机不同的是,有两个物料仓。当球磨机筒体开始转动时,物料由球磨机的进料端空心轴装入筒体内,物料由于惯性和离心力以及摩擦力的共同作用,实现物料抛物作业,完成磨粉。
球磨机磨矿原理图 源于网络物料经由进料装置入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或是波纹衬板,内置不同规格的钢球,筒体转动产生的离心力将铜球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓内达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该舱内镶有平衬板,内有钢球,物料得到进一步的研磨,达到成品粒度的物料从筒体出料端排出,完成粉末作业。
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