1. 2.4米球磨机装球量
球磨机工作时，其工作效率一般取决于每个钢球所做工的总和，即钢球的撞击次数和撞击力，因此，必须充分发挥每个钢球的效能。钢球太多就会相互压叠，使一部分钢球升不到需要的高度酒落下来，不能充分发挥每个钢球的破碎能力;钢球太少的话，虽然每个钢球的破碎能力都能得到充分发挥，但是总的破碎能力很有限。因此，选择适当的装球量很必要。
经过反复的实验研究，发现圆筒内钢球填充量为40%时产量最高。
当球磨机的转速既定，钢球的体积只占球磨机圆通体积的10%时，钢球以滑动形式的运动为主，且球没有可能出现奔流。当装球量逐渐增加至30%时，求的运动虽然仍以华东为主，但已开始出现我们所需要的倾流。当装球量超过40%时，球的运动将以清流形式为主;当装球量达到圆筒总容量的50%时，由于球群表面正好处在圆筒的直径线上，因而很容易产生倾流。据此，装球量在三分之一之二分之一之间是比较合适的，且以二分之一为最理想。
2. 2.4米球磨机参数
1、球磨机运转前的准备
通知电气值班人员送电，了解电力供应情况，联系总降是否允许开要；
通知PCL人员将DCS系统投入运行，并符合开磨条件；
通知调度室、化验室及现场巡检人员准备开机；
进行联锁检查，确认现场所有设备均打到“中控”位置，并处于备妥状态；
通知现场巡检人员慢转球磨机360℃，并脱慢转，确保现场工作备妥，安全正常，并保持密切联系；
通知化验室下达质量控制指标，熟料出库分配和水泥入库库号，并通知现场巡检人员做好入库准备工作；
将有关设备的袋收尘启动执行任务。
将主排风机挡板调至“零”值，SP值设定为零，并打到“A”测，并通知现场巡检人员将一，二次风档板调至合适位置；
选粉机转速打到手动位置（M），SP值设定为零。
2、球磨机的加料操作
打开喂料调节组，将熟料喂料值置于“M”侧，通过给定SP值或OP值缓慢加料至正常喂料的50%左右，待斗提功率上升稳定后，将熟料喂料值置于“A”侧，使熟料喂料量一次性加料过多、加料速度过快而导致球磨机工况不稳，易发生堵塞现象。
要求调整定量给料机。
3、球磨机的正常操作要点
根本：负荷控制-防止饱磨、空磨。
控制参数：球磨机喂料量、回粉量、球磨机一仓音频、球磨机电流、磨出口负压、出磨斗提功率、入库斗提功率、选粉机电流与转数、主排风机入口挡板开度。
要求：精心操作，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在正常范围内，保持系统在最佳稳定的状态下运行。
3. 球磨机的装球量
技术参数 型号 规格 生产能力 （t/h） 转速 (r/min) 装球量 （t） 功率 （kw） 主减速器 重量 （t） MQG1245 1200×4500 1.4-2 30.5 5.2 45 ZD30 12 MQG1557 1500×5700 3.5-4.5 29.86 12.25 115 ZD40 23 MQG1864 1830×6400 5.5-6.4 24.23 18.5 155 ZD50 34.6 MQG1870 1830×7000 6-7 23.91 21 180 ZD60 36.5 MQG2265 2200×6500 14～15 21.4 31 380 ZD70 50 MQG2275 2200×7500 16～18 21.4 32.5 400 ZD70 63 MQG2470 2400×7000 26～30 20.8 38 600 JR75 70.5 MQG3090 3000×9000 42～50 17.2 65 1000 MBY800 15.6 山川重工提供数据，重量为34.6
4. 1.2米球磨机重量
由于球磨机体积大，重量大，齿圈硬度高耐磨损，所以紧固螺栓也要强度高的 ，通常用12.9级硬度螺杆。
5. 2.4米球磨机装球量计算
2米×6米球磨机做大磨24小时一般补加半吨左右钢球。若做二磨24小时一般补加0.3吨左右锻球。
需要说明的是补球多少与原矿的粒度和软硬度有关，应根据实际情况确定补加量，具体要看拖动球磨机电机的电流，决不能超过电机额定电流，再就是磨口不能吐出球来。
6. 2.1×4.5球磨机重量
1345球磨机，转速31r/min，机重13吨，最大装球量4.5吨。
衬板一般采用锰十三材质。橡胶的回比较轻，但价格也较贵。一般小型的用高锰的就行。
7. 3.2米球磨机装载球多少
金矿石加工工艺，流程一——金矿石破碎：
原矿石由装载运输设备输送到金矿石破碎机生产线。喂到颚式破碎机的原矿石会被其破碎成小块儿矿石，然后经由圆锥式破碎机破碎，最终形成约0-10MM小颗粒，整个破碎流程就这样告一段落。
金矿石加工工艺，流程二——金矿石磨粉：
在第一步中，金矿石已经被破碎成约0-10毫米小颗粒，已经满足输送到金矿石磨粉机——球磨机的需求。在料仓、振动给料机的作用下，这些小颗粒被均匀输送到球磨机中进行研磨，然后由分级机、水利旋流器等设备进行分级筛选，直到所有金矿石粉达到下一级生产作业的需求。
金矿石加工工艺，流程三——金矿石浓缩、电解、提纯：
金矿石粉通过浓缩机进行提纯，与配好的化学溶剂混合后送入CIL装置系统中，通过该系统装置的作用，一些尾矿被剔除，精矿被送到电解装置中进行解吸，最后通过熔炼即可得到目标黄金。
8. 2.4*13米球磨机重量
三米2X5米五球磨机自重：3.2X5.5=17.6X7.8=137.28
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