3.2磨机一仓级配(3.2米磨机隔仓板)

1. 3.2米磨机隔仓板

结 构：传动装置：（主电机、主减速机、辅传系统）、支撑装置：（滑履支撑）、回转部分：『筒体（研磨体、衬板、隔仓板、出料蓖板、回转筛）』、进料装置、出料装置、润滑系统（稀油站）

衬 板：一仓阶梯衬板、双曲面衬板，二仓波纹衬板（有6圈挡料环）、端盖衬

作 用：1、分隔研磨体，把磨机分成几个仓发挥各仓作用2、筛析物料：把较大颗粒的物料阻留与粗仓内3、控制物料和气体在磨内流速，保持各仓一定球料比

2. 球磨机隔仓板工艺图

球磨机在粉磨过程中产生“糊磨”是由于入磨物料水分大，或球磨机通风不良，磨内水蒸气不能及时排出所致，这时候研磨体和衬板容易与物料产生黏附现象，隔仓板的篦孔也容易被物料堵塞，使粉磨效率降低。

这时，磨音闷，喂不进料，成品细度细，产量大幅度下降，“糊磨”常发生在生料磨里。球磨机在粉磨过程中产生“包球”是由于入磨物料温度过高，或球磨机通风不良、不能将粉磨工作时产生的热量及时排出和对产品的细度要求高时，物料需在磨内停留很长的时间，故在温度较高的情况下，微粒的表面会带上电荷，这时静电作用会使颗粒与颗粒之间，颗粒与研磨体之间产生集合作用，产生“包球”现象。一般采用加强通风，降低入磨物料温度，加入助磨剂的办法，消除或减少集结，“包球”现象常发生在水泥磨中。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

3. 磨机隔仓板缝一般是多少

磨机的型号、入磨原材料、入磨粒度、研磨体装载量、选取平均球径、最大球径，这些因素在配球的时候都是有考虑有计算的，如果盲目的加球，小型磨机使用超大球径，那只能是损坏，容易导至衬板、隔仓板断裂，磨机运行不稳定，也达不到粉磨的效率。

4. 球磨机隔仓板

球磨机隔仓板的三大作用：

1、分隔研磨体。在粉磨过程中，物料的尺寸向磨尾方向递减，要求研磨体开始以冲击作用为主，向 磨尾方向逐渐过渡到以研磨作用为主。而研磨体的尺寸越小，它的数目就越多，研磨体的表面积越大，研磨作用也就越强。因此专业人士要求研磨体的尺寸也向磨尾方向递减。隔仓板是在多仓磨机中用来分隔不同级配或不同形状的研磨体。

2、防止大颗粒的物料窜向出料端。球磨机隔仓板利用篦孔尺寸或排列方式，对物料有筛析作用，可防止大颗粒物料进入冲击力较弱的区域。不然，粉碎不了的料块堆积起来，严重地影响粉磨效果，或者未经磨细出磨，造成产品细度不合格。

3、控制磨内物料流速。隔仓板的篦孔尺寸或排列形式能控制物料在磨内粉磨过程中的流速。隔仓板篦孔决定了磨内物料的填充程度，也就控制了物料在磨内的粉磨时间。

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5. 球磨机隔仓板装配图

球磨机隔仓板的篦板孔决定了球磨内物料的充填程度，隔仓板对物料有筛析用，可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域，否则会造成粉碎不了的物料堆积起来，严重影响粉磨的效果，或者未经磨细的物料出磨，造成产品细度不合格。

球磨机隔仓板分单层和双层，当层隔仓板允许初步磨过的物料通过而不做特定的筛分。已磨物料被新喂入的物料推向隔仓板而通过篦孔进入下仓内。隔仓板的中心孔是为磨机通风之用。当层隔仓板物料的流速慢，物料前进时受下仓料面高低的影响，但单层隔仓板在磨内所占的有效容积少。双层隔仓板有强制物料通过的作用，即物料前进中不受相邻仓面高低的影响。但双层隔仓板的结构比较复杂，要占用较大的空间，并且容易损坏，因此，近年来很少使用这种隔仓板，多数使用单层隔仓板。

尤其是隔舱板的篦板孔的排列方式，同心圆排列的孔是平行于研磨体和物料的运动路线的。因此，对物料的通过阻力小，通过量较多，且不易堵塞，但过去的物料容易返回。而辐射状篦孔于此相反。对于双层隔仓板上的篦孔由于不存在物料返回的问题，从而消除了同心圆排列的缺点而保留其优点。

因此，双层隔仓板的篦孔通常都是用同心圆排列的。为了便于制造，同心圆排列常以其近似形状代替，形成多边形排列，辐射状篦板对研磨体有牵制作用，使靠近篦板附件的研磨体有较大的提升高度，于是在空腔中出现了球面的高度，因而使集聚于球载轮廓中部为数较多的大研磨体优先移向隔仓板，同时将小研磨体陆续排挤到另一端。

6. 3.2米磨机隔仓板怎么安装

卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。