球磨机轴瓦油压(球磨机轴瓦润滑油型号)

1. 球磨机轴瓦润滑油型号

当遇到球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准时，首先要停机检查球磨机各部位的润滑点，看看所用的润滑油牌号与设备出厂说明书是否一致，润滑油及润滑脂是否变质，润滑管路是否有堵塞，或是润滑油没有直接进入润滑点，是不是油量不足引起的发热。

还要注意球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，并且热量不易散出。

过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当。

由于球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜，这也是引起球磨机及其电动机轴承温度升高超过规定标准的原因。

还有一点，球磨机磨体两端的中空轴的密封装置太紧或是密封体铁件直接与轴相接触也能导致问题的发生。

2. 球磨机滑动轴承的润滑油型号

1、由于球磨机传动不平稳，引起机体振动，影响球磨机中空轴瓦油膜形成而使轴瓦发热。解决方案先停止向磨机加料，并快速降低轴瓦的温度再停止球磨机的运行，再检查中空轴瓦温度升高的原因。

2、球磨机滑动端(入料端)的轴肩间隙不够，造成球磨机中空轴瓦发热。解决方法只有拆除一端中空轴承底座，得新浇混凝土基础再安装。

3、球磨机中轴瓦刮研精度不够，造成球磨机中空轴瓦发热。这时应采取清洗换油加刮研的方法恢复轴瓦精度。

4、球磨机润滑油与冷却不好的原因。冷却不好的原因一般是因为长期球磨机的使用未对冷却水管进行清洗，造成严重的水垢，冷却水管失去了冷却作用，这时应该用盐酸清洗冷却水管，使冷却水保持畅通；润滑油的问题，由于长时间未补充油或清洗换油，油圈及分油板带油不好，油泵泵出的油无压力等原因，这种情况要具体问题采取相应的措施。

3. 球磨机齿轮油型号

球磨机大齿轮润滑用开式齿轮油主要看你的磨机不多还有采用什么润滑方式喷洒还是油池

要是3米以下的用极压锂基脂就行要是3米以上的最好用喷洒润滑粘度在3000以上的开式齿轮油，要是4米以上的磨机那得用粘度在10000以上四球在650kg以上的齿轮油

4. 球磨机主轴承用什么润滑油

润滑油品种及用量

1、滚动轴承：合成钙基润滑脂ZG-3H（ZBE36005-88）

2、主轴承：中负荷工业齿轮油（GB5903-86）

夏季：N320 冬季：N220 约600公斤

3、大小齿轮：普通开式齿轮油（SY1232-85）

夏季：N320 冬季：N220

4、减速机、电动机的参照其说明书要求。

5、主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后，应将全部的油放出，并清洗干净，再加入清洁的润滑油。加入时应进行进滤，润滑油的型号选择在南方比北方选用较高粘度的润滑油。

5. 球磨机用油的型号

球磨机的启动球磨机及其附属设备的启动顺序如下：（1）磨机主轴承和传动装置的润滑，高压浮力系统水冷却系统；（2）引风机、收尘器及出料输送设备；（3）磨机出料设备；（4）主电动机；（5）喂料设备；2、球磨机运转期间的检查运转前、运得中和结束后，都要进行检查。

（1）检查磨机的润滑、冷却是否正常；（2）检查磨机运转是否平稳，主轴承的振幅不得超过0.1mm；（3）主轴瓦的温度不得超过60度C; （4）各处密封是否良好，应无漏灰、漏油、漏水；（5）检查所有联接螺栓、地脚螺栓和筒体衬板螺栓等是否有松动、脱落、折断；（6）电动机及其控制系统应正常，运转中电源和电压应在规定范围内；（7）高压浮升系统是否正常，启动控制是否灵敏；（8）检查各信号装置是否灵敏；（9）传动装置中，减速机和电动机庆按照各自有关文件和图纸进行检查；(10)运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得马上停车，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度、定时加油。如果您是球磨机的客户，或者在球磨机的使用方面有什么问题，我们将为您免费提供球磨机应用的专业解决方案！即刻拨打，了解更多，相信与“新兴”人的沟通一定对您的选择有所帮助！你也可以登录我厂网站： www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

6. 球磨机用什么润滑油

设备润滑管理的基本方法：

1、设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤

设备润滑“五定”是：

(1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。

(2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑，并保证油品质量。

(3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。

(4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。

(5)定时定时间加油，定期补油，定期换油。

设备换油期的长短不应简单地规定，应参考设备出厂说明书并结合实际使用情况来确定。

油品“三级”过滤：

润滑油品从进库到加注到润滑部位上，一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁，要求从大桶到油库贮槽，从贮槽到油壶，从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密，故称为“三级”过滤。“三级”过滤所用滤网要符合下述规定：

(1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目；

(2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目；

(3)加油壶到设备之间为100目。

2、编制润滑技术档案

(1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。

(2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号，加(换)油日期等。

(3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗，换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。

3、设备润滑状态管理

(1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况，如供油压力，回油流量，油杯或油桶液面，油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。

(2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析，进行铁谱或光谱分析，检查润滑油中的杂质、金属微粒等，了解设备的润滑状态和磨损情况，常规分析是状态监测的重要方法之一。

4、装置润滑油品计划管理

(1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。

(2)油料存放与检验油品进入装置，必须进行分析化验，确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存，定期抽检。

(3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书，据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等，提出专业性报告，必要时要经有关技术机构进行代用油的试验，方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测，定期取样进行油质分析，及时检查，试用效果良好的，可由主管部门备案正式作为代用油。

设备润滑管理是指对企业设备的润滑工作，进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，实现设备的合理润滑和节约用油，使设备正常安全的运行。润滑管理贯穿于设备的全寿命周期，它是一项系统工程，首先需要领导的关注，建立健全企业的组织和制度予以保证。其具体内容包括物质管理和技术管理两个方面：物质管理是指润滑剂的采购、运输、库存、发放和废油处置等方面的工作；技术管理是指润滑剂的选用、维护、分析检测、润滑故障的分析处理等方面的工作。

7. 球磨机轴瓦用油标准

球磨机轴瓦瓦面刮研步骤： 1、粗刮：用三角刮刀采用正前角刮削。将明显凸起部分刮去；然后在球面瓦上涂上显示剂，要求少、薄、匀地涂抹一层；再将球形瓦与球磨机中空轴轴颈研磨，观察球形瓦与中空轴的结合斑点符合要求后进行细刮。 2、细刮：用三角刮刀采用小前角刮削。细刮削刮掉的切屑较薄，应把显示出来的小点子细刮去。反复与中空轴研磨，并反复刮削，使瓦面每平方厘米有1—3个点子为止。但要注意，如中空轴轴颈有拉伤痕迹，要用油石蘸煤油小心将伤痕除去，以手指感觉光滑为好。 3、精刮：三角刮刀采用负前角刮削，刮削的切屑极微小，在合金面不应产生凹痕。刮前应把球形瓦放于主轴承上安装好，涂上显示剂，再把筒体放回主轴承上，人工盘动筒体2—3圈，吊起筒体，仔细观察球形瓦，再进行精刮。每刮研一次，都要擦去金属末，使瓦面干净后再涂显示剂，反复多次修刮，直到接触斑点分布均匀、细小，点子数量达到规定要求为止。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。""以客户为导向""，为客户提供整体全面的服务；""以服务为核心""，为客户量身打造最具价值的产品。""以质量为重心""，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站： http://www.gyxxjx.com

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