1. 锯末颗粒机批发
锯末水分太低不能压生物质颗粒。
影响生物质颗粒成型的关键因素：水分含量
生物质颗粒机对水分的含量要求很高，用于生物质颗粒机生产的原料锯末、秸秆等物料含水率太低，不利于木质素的塑化和热量传递，不易成型。
例如锯末，若水分过低，木质素软化点降低，将导致生物质颗粒机成型困难。所以原料的水分保持在12%-18%之间最为适宜。在适宜的含水率下，颗粒燃料的密度与含水率成正比，并达到最大保持相对稳定；但是当水分增加到一定程度后，颗粒的密度将会下降，并难以成型。
2. 木屑锯末颗粒机
原因如下
生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。
生物质颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模，调整压辊间隙)。
生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)
生物质颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。
严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。
3. 锯末颗粒成型机
生物质燃料的配方
1、原料堆场。生物质木屑燃料的原料以锯末为主，为了不影响燃料的生产，最好能够准备足够的原料，至少要保证15天左右原料的生产需求。
2、筛分。通过绞龙输送机将原料输送到筛分机进行筛分，筛选出来较大的木块或者是木钉等杂物。
3、干燥。生物质木屑燃料的制作对原料的含水量要求极为严格，在经过了筛分之后，要通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。
4、旋风分离。原料烘干之后，在传送的过程中，可能会有大量的湿气沾染，因此需要通过旋风分离器将湿气排走。
5、物料输送。这个环节需要相应的传动设备，根据需哟啊，可以采用螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备进行。
6、制粒成型。木屑燃烧颗粒成型机是生产线的关键设备，该设备可以使用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，加工而成的木屑燃烧颗粒密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。
7、冷却。刚出来的木屑颗粒温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。
8、筛分。也是最后的一个环节，就是将冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，将碎料等筛分出来，从而保证生物质木屑燃料的质量。
4. 锯末颗粒机多少钱一台
这个要根据原料和产地来分，一般秸秆颗粒600左右一吨，木屑颗粒根据木质不同750-950一吨之间吧
5. 锯末颗粒机批发厂家
这个原因有多种的，一般情况1、原料水分不合适2、模具压缩比没有找对3、压辊环模间隙没有调好。具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快的解决问题。
- 相关评论
- 我要评论
-