立轴锤式破碎机装配图(锤式复合破碎机安装示意图)

1. 锤式复合破碎机安装示意图

一、 进入作业现场必需戴平安帽、穿工作服战争底防滑鞋。

二、 必需坚持做好岗前、工前平安确认制，严禁酒后，身体疲倦人员上岗。

三、 检修前必需切断电源，并在控制柜上挂“制止合闸，有人工作”的警示牌，检修终了后马上收回。

四、 检修期间运用照明时，必需运用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必需戴防护罩。

五、 检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必需等篦冷机内人员全部撤出后停止。

六、 检修运用氧气、电焊必需严厉恪守相应平安操作规程。

七、 检修前先将破碎机口的物料清算洁净。

八、 将破碎机转子盘至适宜的位置并固定好。

九、 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损形成的凸起。

十、 扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。

十一、 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。

十二、 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必需扶好锤头，以防滑向一边伤人。

十三、 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到适宜位置，留意锤头头部朝下，避免锤头翻下伤人；另一人装置固定套和销轴、穿螺栓。

十四、 在改换锤头时，应逐一检查锤头重量，尽量保证转子的均衡，装好后应盘车检查。

十五、 锤头装完后将一切螺栓点焊固定。

十六、 盘动转子体察看锤头与筛板的间隙，需求时调整筛板。

清算现场，人员全部撤出后送电试机，察看电流和振动状况。

2. 锤式破碎机使用说明书

型号 PF-1316

进料口尺寸（mm） 1640×990

最大进料粒度 （mm） 350

处理能力（t/h） 150~220

电机功率（Kw） 220

设备重量（t） 21.8

外形尺寸（mm） 3160×2840×2615

3. 锤式破碎机装配图

旋转方向是按站在什么去看来定的,面对进料口,在进料口的右侧时,看应该为顺时针. 锤头与筛子的距离不是固定的,可以根出料的粗细进行调整,距离越大出料越粗,反之出料就细

4. 锤式复合破碎机安装示意图视频

网上很多的呀，再说圆锥破又分很多种的哦，液压圆锥、弹簧圆锥、符合圆锥、单缸圆锥、多缸圆锥等

5. 锤式复合破碎机安装示意图片

锤式破碎机的优缺点：

1、优点：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过分现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。

2、缺点：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。工作原理：电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 最后通过筛板排出机外。分类：1、单段锤式破碎机单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。2、高效锤式破碎机高效锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备。以高效锤式破碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中最为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

3、打砂机打砂机是最为传统的锤式破碎机，锤头直接通过穿杆连接在转子上。为了避免锤头的断裂，锤头的材质硬度不能过高。因此，打砂机的锤头耐磨周期较高效锤式破碎机短。

4、立轴锤式破碎机立轴锤式破碎机最大的优势是没有筛板结构，不存在堵塞现象。但是立轴锤破的锤头与衬板之间没有形成大角度的反击过程，因此细碎的效果略低。锤头为整体式结构，因此维修和维护较为繁琐。

5、可逆锤式破碎机主要应用于软性物料和低磨蚀性物料的细碎作业。转子具有正、反两个方向的运转能力，可以大幅提高锤头的使用周期，减少了更换锤头的次数。锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。我公司是专业的破碎机生产厂家，欢迎各界客户来我公司订货。锤破机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部设有筛板，粉碎时物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

6. 锤式复合破碎机安装示意图图片

　　破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　

12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

7. 锤式破碎机简图

桂林鸿程破碎机转子转速的周长一般在50M/S，因此，转子直径300-600MM锤式破碎机转子转速n=1000-3000r/min，转子直径600-1000MM，锤式破碎机，N=600-1500R/分，转子直径为3000mm，N=3000-10000r/min1000，通常的圆周速度大于30M/S称为快速锤式破碎机，不到30转/分称为锤式破碎机缓慢。

8. 锤式破碎机锤头安装图

1216重锤式破碎机可以装4把锤

不同型号的重锤反击式破碎机用不同的转子，用的锤头的数量自然就不同。一般1010、1212、1414和1818的用10个锤头，1214、1416、1616的用12个锤头，每种锤头的重量还不同。

9. 重锤式破碎机说明书

这款破碎机参数如下：

1308重锤破碎机产量比较小，每小时可破碎100-160吨，电机采用的是4级1320kw的，进料尺寸800×850mm，进料粒度500毫米以下，占地面积也比较小，外形尺寸长2818mm，宽2100mm，高2390mm。