单转子锤式破碎机设计(锤式破碎机的设计)

1. 锤式破碎机的设计

⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

⑵可据客户要求，调节需要的粒度。

⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。

2. 锤式破碎机的设计计算

以最大型号破碎机计算:反击式破碎机PF-1520每小时大概300-550吨圆锥式破碎机PSGB-1324每小时大概172-349吨颚式破碎机PE-1200×1500每小时大概5-20吨对辊式破碎机2PG1560每小时大概60-110吨锤式破碎机PCΦ1600×1600每小时大概100-150吨复合式破碎机1750每小时大概40-100吨希望对你有用求采纳哦

3. 锤式破碎机的设计要求

尺寸规格应该差不了多少。

PCZ1308的，转子直径长度（mm）1310×790，进料口尺寸宽*长（mm）850×800，进料粒度（mm） ≤600 ，生产能力100-160 电机功率(kw)132 ，外型尺寸长宽高（mm）2818×2100×2390 。不知道你破碎什么物料呢，进出料粒度要求多少，现在很多人都改用单段锤式破碎机了，比较方便，破碎效果也很好因为进口实验室鄂式破碎机具有节省空间、防尘的设计，可置放于实验室的任何位置。能够使用它对处理量小、进料粒度大的样品进行无损伤、无损失的粉碎处理。研磨室可用来避免陶瓷研磨中产生的金属污染。颚板间隙宽度连续可调，配以数字显示和零点校正，确保您能得到更好的粉碎效果。1、 该系列破碎机主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用。2、 该系列破碎机最适宜于破碎抗压强度不高于300MPa（兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的最大块度不得大于技术参数表所规定。鄂式破碎机工作原理 该系列破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料.

4. 锤式破碎机的设计原理

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途：被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。

此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机

5. 锤式破碎机的设计英文

firecracker英 ['faɪəkrækə] 美 ['faɪɚkrækɚ] n. 鞭炮，爆竹短语firecracker welding 躺焊firecracker shrimp 爆竹虾Firecracker e 花火 ; 鞭炮Firecracker flower 十字爵床 ; 炮仗花扩展资料同近义词1、banger英 ['bæŋə] 美 ['bæŋɚ] n. 鞭炮，爆竹；香肠；破旧车短语origami banger 折纸摔炮banger firecracker 鞭炮BANG BANGER 姓名Banger Brand 邦尔品牌2、cracker英 ['krækə] 美 ['krækɚ] n. 爆竹；饼干；胡桃钳；解密高手短语soda cracker 苏打饼干 ; 苏打脆饼 ; 梳打饼 ; 纯碱饼干skull cracker [机] 落锤破碎机 ; 打铁球 ; 大铁球 ; 落槌破碎机saltine cracker 梳打饼 ; 苏打饼 ; 咸饼干butter cracker 奶油梳打饼干

6. 锤式破碎机的设计论文开题报告

创新设计类1T卷扬机的设计6-C618数控车床的主传动系统设计CA6140车床经济型数控改装设计 CG2-150型仿型切割机的设计PLC控制自动送水系统设计JK5型垂直提升机设计 T6112镗床液压系统设计 Φ1200熟料圆锥式破碎机播种机的设计步进电机控制电路应用设计 21层电梯的控制 （ 电机的选择 人性化控制、舒适设计）垂直提升机3.2吨的设计 糕点切片机 垂直提升机（JM20吨）的设计 桥式起重机20t 设计及控制直线热矿条筛的设计直线振动输送机的设计轻型平动搬运机械手的设计（改进）取料机液压系统的设计双齿辊破碎机的设计送丝机的设计DQL斗轮堆取料机液压系统设计改造 CG2-150型仿型切割机的设计车床的部分改造 C616车床的横向伺服进给单元改造 C650卧式普通车床PLC电气改造 6-C618数控车床的主传动系统设计C616车床的横向伺服进给单元改造CA6140车床经济型数控改装设计PLC控制类C650卧式普通车床PLC电气改造PLC对XA6132型铣床的电气改造 PLC锅炉燃烧自动控制系统 M7475B型磨床的电气控制的PLC改造 T68型卧式镗床的PLC控制 印刷机的自动化（或无人）控制M7475B型磨床的电气控制的PLC改造PLC对XA6132型铣床的电气改造T68型卧式镗床的PLC控制制造、工艺设计类柴油机飞轮专用钻模 包括设备的选择车床整体式箱体的加工 设备选择 典型零件的数控铣床铣削编程与操作设计 其他单片机对步进电机的控制 T6112镗床液压系统设计单色胶印机的改进倒档齿轮自动焊 锅炉燃烧的自动控制（包括料的自动输送） DQL斗轮堆取料机液压系统设计改造LM型立磨液压力的监控系统基于PRO/E的二级减速器的设计及仿真基于PRO/E的绞肉机的设计及仿真基于PRO/E的齿轮轴的设计及齿轮油泵的装配基于PRO/E的齿轮油泵的三维设计

7. 锤式破碎机的设计规范

　破碎锤一般为铸钢或者合金材质，不过目前行业里开始慢慢的采用高强度耐磨钢来代替了。　　锤式破碎机的易损耐磨件有锤头、篦板、衬板等，它们的耐磨性和使用寿命直接影响锤式破碎机的运行成本，因此，使用锤式破碎机破碎硬度大、有腐蚀性物料的厂家，都在寻找较耐磨的破碎机锤头。　　法钢作为中国最专业的高强度耐磨钢板供应商之一，一直在努力改善耐磨件的工作性能。致力研发新型耐磨材料提升板锤耐磨性，利用高强度耐磨钢板为材料，耐磨件具有优良的耐磨性和抗冲击韧性。　　法钢自1995年起，就坚持不懈地致力于对耐磨钢板的加工、制造和应用的研究。依托现代化的厂房和加工、检验设备，以特殊的制造工艺和技术，法钢能为客户设计、加工和制作各类复杂的、高品质的和高性价比的耐磨零配件。目前，法钢的用户已覆盖了采矿、水泥、冶金、建筑、船舶、发电、港口、运输和通用机械制造等行业，在为众多用户带来了巨大效益的同时也换来了法钢在行业中的领先地位。

8. 锤式破碎机的设计计算 道客

为保证锤式破碎机稳定运行，首先必须使转子获得静、动平衡，否则就会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、轴承和机架等部件受力情况恶化，降低机器的使用寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使其发热甚至破碎。

除了转子平衡问题外，还有由于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击物料时所产生的冲击力因素。所以，除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行动力学计算。1转子上的作用力分析 由于锤式破碎机的锤头是铰接悬挂在转子的销轴上，若锤头销孔位置不正确，尽管转子已达到静力与动力平衡，但当物料与锤头冲击时，仍将在锤头销轴、转子圆盘、主轴及主轴轴承上产生反作用力锤头打击物料时在锤头打击点上将作用有打击力N。如果锤头未经打击平衡计算，则在锤头销轴上产生反作用Ny。根据作用力与反作用力大小相等、方向相反的原理在转子销轴上也将有作用力Ny′。该力也会传给主轴。作用在主轴上的力用N′表示。N′的反作用力N″将作用在转子圆盘中心轴孔上。N′y′与yN′在转子圆盘上形成逆圆盘回转方向的力偶，因而额外地消耗了能量。作用在主轴上的N′力也将传给轴承，使轴承负荷增加，降低轴承的使用寿命。2锤头的打击平衡计算 为了避免锤式破碎机工作产生打击反作用力，必须使所安装的锤头是打击平衡锤头。所谓打击平衡锤头就是在锤头打击物料后，在其悬挂销轴上不产生打击反力。从这个观点出发，在设计和改进锤头时就必须对所选锤头的几何形状进行打击平衡计算。下面对最常用的、几何形状最简单的、具有一个销轴孔的锤头进行打击平衡计

9. 锤式破碎机的设计方案图

1、当转子在运行时，锤板与反击衬板之间的间隙不能被调整。如物料成块地滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之前稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。

2、调整锤板与反击板时可以采用观察法。我们厂家生产的反击式破碎机侧壁设置检测孔，用工作人员肉眼观测的方式进行调整。这种方法不仅对工人经验有较高要求。这种方法有的弊端，需两人配合操作调整锤板与反击板间隙，调整过程需要停机检查，调整时间也较长，故会导致生产效率下降。

3、可以利用光线测量法。光线法由于具有的优势，其过程不受待测体本身材料的限制， 主要的是能在恶劣的环境下工作的特点，成为反击式破碎机锤板与反击板间隙测量合适的选择。

4、利用间隙测控装置。该装置分为三个部分：间隙测量部分、测控执行部分和调整控制部分。其中间隙侧来那个方法可对实际间隙进行实时测量，并可测量精度。测控执行部分可接受间隙测量部分的信息，将对实际间隙的测量结果量化处理后输出控制信息。调整控制部分可接受信息处理部分的输出信息，对间隙进行调整。