1. 破碎机往哪个方向转
奥克斯破壁豆浆机插上电就转，这种情况很可能是开关线路和穿管部分接触不良。开关失灵了造成一插电自动启动运转，只能找专门的维修人员或售后处理豆浆机底座线路开关，以及将裸露的电源部分重新包裹处理，为了安全起见使用者不要亲自的拆开豆浆机进行维修。
2. 鄂破碎机往哪个方向转
PS颚式破碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成
3. 锤式破碎机转向
山东瑞隆锤式破碎机的转向是，石料从给料机进入破碎机后，以给料机的方向为前的话，转子往后方向转。
除此之外，山东瑞隆的可逆式制砂机以锤式破碎机为工作原理，出料粒度更小，转子方向可双向旋转，古称可逆式制砂机。
4. 破碎机往哪个方向转动
亲、所有规格的高效液压圆锥破碎机传动轴均设计为顺时针方向转动。其转动方向面向传动轴驱动端来确定，传动轴不能反向运转，因为破碎壁是靠自锁螺栓自动保持压紧在动锥上，只有传动轴转向方向正确，才能有自锁特性，因此，转动方向是很重要的。
5. 锤式破碎机转动方向
锤式破碎机的工作原理：锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。主要用途：被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。优缺点：
1、锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
2、锤式破碎机的缺点是：锤头和蓖条筛磨损快，检修和找平衡时间长，当破碎硬物质物料，磨损更快；破碎粘湿物料时，易堵塞蓖条筛缝，为此容易造成停机（物料的含水量不应超过10%）。粉碎坚硬物时，锤头和衬板磨损大，消耗金属材料多，经常更换易磨损件需点用较多检修时间，在破碎粘湿物料时，蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
6. 破碎机的方向如何转
四辊破碎机是主要选矿、化学、水泥、建筑材料四个工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用，也称为辊式机器. 四辊破碎机可安装于固定的工作场所，也可装于四个车轮车架上作为移动式的破碎设备。
四辊破碎机的工作原理：四辊破碎机是常用的辊式破碎机，破碎机的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的四个圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。破碎后的物料备被转辊推出，向下卸落。因此， 破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，破碎粘湿的物料也不致堵塞。四辊破碎机的工作原理及结构：
1、辊式破碎机系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置四个主要装置以及驱动装置等部分组成。
2、辊式破碎机出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。辊式破碎机的垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。
3、辊式破碎机的驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。辊式破碎机在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全，辊式破碎机传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。此信息由 www.gyxxjx.com提供。
7. 破碎机往哪个方向转比较好
机器上一般都有标转向，如果不确定可以问下购入机器的厂家。看皮带轮的转动方向。
粉碎机的正确使用方法
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及粉碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、粉碎机起动后应先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
8. 破碎机往哪个方向转好
1000转左右。对于废钢破碎机的转速，不要随意的调节，一般允许与额定转速相差为7%-9%。
废钢破碎机的工作原理是在锤头的作用下由高速大扭矩电机驱动。主转子的锤头轮流撞击容腔内破碎物，物料通过衬板和锤头之间形成的空间被破碎体撕裂。在磁力设备的作用下，可以得到高纯度和高质量的粉碎材料。使用破碎机时，必须掌握正确的操作和维护技术，充分发挥设备的生产率。
9. 粉碎机的转动方向
粉碎机安全使用的注意事项：
一、粉碎机作业时，操作人员应离开锤片旋转的切线方向，不准戴手套喂入，手不得超越安全线，更不准用铁器和棍棒代替手喂入。
二、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若粉碎机是流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
三、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
四、粉碎机启动前，先用手转动转子．检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机器箭头所指方向一致．动力机及粉碎机润滑是否良好。
五、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
六、粉碎机启动后应先空转2分钟到3分钟‘没有异常现象后再投料工作。
七、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷科等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
八、出现堵塞现象时应立即停机，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出待加工饲料，以免粉碎机打伤手臂或损坏机件。
九、如果粉碎机粉碎较硬的原料；操作者要戴上眼镜。
十、工作场所应有抽风装置并严禁烟火，防止粉尘爆炸起火。
10. 破碎机转动方向
破碎机使用方法如下。
1、当物料从进料斗落入圆柱形机体之后，首先受到第一转子上板锤的冲击，并以很高的速度沿转子切线方向被抛向反击板产生撞击，物料在反击板上的斜齿齿面及重力作用下，又沿斜下方向反弹到转子体外圆周与反击板之间（即破碎腔），物料再次受到急速旋转的板锤冲击后又被抛向反击板，并继续重复该过程。
2、由于物料在破碎腔内受到板锤和反击板的周而复始的冲击以及料块之间的相互撞击，致使物料沿其自然节里面、层里面发生碎裂。当破碎后的物料粒度小于第一级转子的排料间隙时，物料在重力作用下进入到第二级转子的破碎腔。
3、第二级破碎过程与第一级相同，所不同的是第二级转子的线速度比第一级更高，物料所受到的冲击更大，因此可使物料破碎的更细小。当物料破碎到最终的产品粒度后，便从卸料斗排出。
- 相关评论
- 我要评论
-