锤式破碎机怎么转(锤式破碎机转子)

1. 锤式破碎机转子

⑴机架。

锤式破碎机的机架用钢板焊接而成，也可以做成箱型结构。沿转子中心线为界可把机架分为上、下机架两部分，彼此用螺栓联接。其中上机架的上部为进料口。机架内部和矿石接触部分均装有锰钢衬板。另外，在侧壁设置了小门，供安装和检修用。

⑵传动装置。

由于锤式破碎机的工作原理是利用高速回转的锤头冲击矿石而使之破碎，所以其传动装置极其简单，由电动机通过弹性联轴节直接带动主轴旋转。主轴则通过球面调心滚珠轴承安装在机架两侧的轴承座中。轴承用干油定期润滑。

⑶转子。

锤式破碎机的转子由主轴、圆盘及锤头等部分组成。由于要铰接悬挂锤头，所以通常都采用组合式转子。主轴上装有11个 圆盘，用键与主轴联接。圆盘之间装有间隔套。为防止圆盘轴串动，其两端用螺母固定。锤头则铰接地悬挂在位于圆盘间隔内的销轴上。圆盘上配置了4根销轴，销轴贯穿了所有圆盘，两端用螺母拧紧。在每个销轴上装有10锤头。在销轴上设置了销轴套以防止锤头轴向移动。另外，圆盘上还配置了第二组销轴孔，当锤头磨损20mm以后，可将其移至第二组销轴孔内安装，继续进行破碎作业，这样可以充分利用锤头材料。http://www.rhmeiji.com

2. 锤式破碎机转子盘配件

一、 进入作业现场必需戴平安帽、穿工作服战争底防滑鞋。

二、 必需坚持做好岗前、工前平安确认制，严禁酒后，身体疲倦人员上岗。

三、 检修前必需切断电源，并在控制柜上挂“制止合闸，有人工作”的警示牌，检修终了后马上收回。

四、 检修期间运用照明时，必需运用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必需戴防护罩。

五、 检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必需等篦冷机内人员全部撤出后停止。

六、 检修运用氧气、电焊必需严厉恪守相应平安操作规程。

七、 检修前先将破碎机口的物料清算洁净。

八、 将破碎机转子盘至适宜的位置并固定好。

九、 用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损形成的凸起。

十、 扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出。

十一、 将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工。

十二、 将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必需扶好锤头，以防滑向一边伤人。

十三、 从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到适宜位置，留意锤头头部朝下，避免锤头翻下伤人；另一人装置固定套和销轴、穿螺栓。

十四、 在改换锤头时，应逐一检查锤头重量，尽量保证转子的均衡，装好后应盘车检查。

十五、 锤头装完后将一切螺栓点焊固定。

十六、 盘动转子体察看锤头与筛板的间隙，需求时调整筛板。

清算现场，人员全部撤出后送电试机，察看电流和振动状况。

3. 锤式破碎机转子轴

1312重锤破碎机锤头的重量20公斤，

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。

基本介绍

市场上的破碎机锤头根据制造工艺可以分为两种：铸造和锻造，但是他们的耐磨程度是不一样的。

4. 锤式破碎机转子图片

答：50M/S。

桂林鸿程破碎机转子转速的周长一般在50M/S，因此，转子直径300-600MM锤式破碎机转子转速n=1000-3000r/min，转子直径600-1000MM，锤式破碎机，N=600-1500R/分，转子直径为3000mm，N=3000-10000r/min1000，通常的圆周速度大于30M/S称为快速锤式破碎机，不到30转/分称为锤式破碎机缓慢。

5. 锤式破碎机转子总成

破碎机锤头更换步骤及安全措施：　　

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，　　

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，　　

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，　　

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，　　

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，　　

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，　　

7、检修前先将破碎机口的物料清理干净，　　

8、将破碎机转子盘至合适的位置并固定好，　　

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，　　

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，　　

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，　　

12、将新锤头抬至破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向　　边伤人，　　

13、从篦床到破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，　　

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，　　

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，　　

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。

6. 锤式破碎机转子专利

sg4攀爬车性能一般，采用了FOC矢量控制技术，使其拥有非常好的低速线性、低速扭矩和低噪音特性。

除此之外，这款电调还拥有应对恶劣环境的IP67级防护能力，为解决齿槽效应而研发的“错极”转子专利技术等等

7. 锤式破碎机转子直径是主轴的直径吗

山东瑞隆锤式破碎机的转向是，石料从给料机进入破碎机后，以给料机的方向为前的话，转子往后方向转。

除此之外，山东瑞隆的可逆式制砂机以锤式破碎机为工作原理，出料粒度更小，转子方向可双向旋转，古称可逆式制砂机。

8. 锤式破碎机转子结构图

在锤式破碎机的运转过程中，转子要保持较好的平衡。若是转子的平衡性不理想，那么会加剧锤头的磨损，需要不断更换，不仅浪费时间，还增加了生产成本。因此要保证转子的平衡性。引起转子不平衡的原因有三：

1）若转子的主惯性轴与旋转轴线不重合，但相互平行，即转子重心不在它的旋转轴线上，则必然产生静力不平衡；

2）若转子主惯性轴与旋转轴线交错，且相交于转子的重心上，即回转中心线与其几何中心线相交，转子旋转时产生不平衡力矩，必然产生动力不平衡。这两种不平衡现象将使转子旋转时产生很大的动载荷（即挠力），从而引起机器的不稳定运转，使主轴、轴承、机架等零部件受力恶化。特别是对轴承产生周期性冲击载荷，使轴承发热，甚至损坏；此外还引起机器的振动。转子不平衡现象主要是由于转子零件的制造质量和装配精度不良造成。

3）同时，在工作过程中锤头磨损不均匀也是影响转子不平衡的因素。在设计锤式破碎机时，应注意破碎机的动载荷不能超过允许值。转子装配后，必须进行平衡试验。对于长度较小的转子和转速在800r/min以下时，只需做静平衡；对于长度较大的转子，除做静平衡外，必须做动平衡。对于用户，当更换锤子时，也需做平衡。其办法是逐个称量锤子质量，记在锤子上，还要详细记在记录单上。要求相对应的两排，即对称的两个锤头应平衡，且轴向截面对应的两个锤头也应平衡。这是最简单的方法。假如所有对应的两排的每个锤头都是平衡的，只有两个不平衡，而这两个锤头又处于转子的两端，这样旋转时就会产生力偶，产生动态不平衡，引起振动。如果不平衡，其质量又是相等的，且为180度，这种情况，对于轴心线能达到平衡，然后旋转起来，每个不平衡的锤头，就产生旋转离心力，则使转子轴在轴承内出现摇摆所以必须使锤头与旋转部件之间的距离的值尽量最小。

9. 锤式破碎机转子直径

锤式破碎机的规格用转子的直径（mm）×长度（mm）表示；【上海山美矿山机械】烘干锤式破碎机主要是DSJ系列

10. 锤式破碎机转子在制造与修理后,为什么必须进行平衡?

要保证电机的磁埸平衡的原则。

电机的原理就是电生磁，再由磁埸产生机械能输出，三相异步电动机转子有两种，一种是鼠笼式转子，一种是线绕式转子。线绕式转子的磁极对数是由绕组的分布与机构决定的，因此绕制线绕式转子绕组时就要求其和定子绕组的磁极对数严格一致。而鼠笼式转子是多相的半相绕组（每根导条就是一相，但却因为只有一个边，不是一个传统意义上的完整相绕组，故称为半相绕组），其产生的磁极对数由各导条电流决定。因为鼠笼式转子导条切割定子旋转磁场感应电势，感生电流，也就是说，各导条的电流相位是由定子旋转磁场决定的，因而转子各导条电流产生的旋转磁场的磁极对数能够自动适应定子旋转磁场的磁极对数。所以其转子极对数始终与定子极对数相等。