1. 回旋转钻机
斯特通水平定向钻机,感觉它转动力矩特别给力,打孔不跑偏,噪音小,稳定性高,长期工作电机不发热,总体感觉皮实耐用,状况效果给力,价格也合适
2. 回旋转钻机和反循环转机
1、准备好打钻用的管钳、尖锥、钻头、工具等。
2、在井上对钻机进行开机试验,检查钻机各部件,完好后才可下井。
3、运输招待小轿车司机运输作业标准及运输有关规定,运输到指定地点。
4、安装前要检查和加固安装地点的支护,要进行敲帮问顶去掉浮岩和煤矸,皮带巷安装时要与皮带司机联系,停皮带后才可安装打钻。
5、按钻机说明书进行安装,先安上跑道,再用罗盘调整转机跑道,然后再加固跑到,安装链条时要与跑到两端连接好,链条张力适当,在各转动地点涂加润滑油;最后接通电源,进行空转试钻,试钻无问题后装上钻杆、钻头、开机打钻。
6、打钻有四人作业,一人开机,一人接钻杆,一人运水,操作控制箱,一人负责安全动态;开机前要检查电缆、设备、水源、顶板、完好后才可开机。
7、打钻要执行钻机操作说明书进行操作,要先送水后开机,先停钻在停水。
8、打钻时先接上钻杆、钻头、再送上水、将控制箱打在正转状态,然后打开钻机开关,转动手轮将离合器接上,开始打钻。
9、打钻过程中随时注意出渣情况,发现进行缓慢渣变样或突然卡钻应立即松开离合器变向退出检查,若钻头有问题要更换钻头,若遇局部硬岩时可操作离合器缓慢前进,同时要观察钻机的其他部件变化。
10、打钻时,发现孔内大量涌水异状时,必须停止钻进,但不得退出钻杆,要迅速汇报矿调度室。
11、当一节钻杆打完时,向反方向转动手轮,权开离合器变向退钻杆200—300mm,停机,用管钳松动钻杆,将控制箱打至反转,开机退出钻机和钻杆公开,再次停机将控制箱打到正转,开机退钻机接钻杆,接好后开始打钻,直到钻孔打到设计要求深度为准。
12、钻孔的方位、角度、深度要按照设计要求进行确定,钻孔大够深后用扩孔器扩扩孔,深度不小于3m。
13、本钻孔打好后拆卸钻机,搬移到下一个钻眼位置,重新安装打钻。
3. 回旋钻机钻头
钻机的基本组成部件如下:
(1)回转机构:回转钻具带动钻头在孔底工作。
(2)给进机构:调整钻头在孔底工作所需要的钻压和控制给进 速度。
(3)升降机构:用以完成钻具、套管和附属工具的升降。
处理事故 时进行强力起拔;在某些条件下利用升降系统悬挂钻具,进行快速扫孔 等工作。
(4)机架:根据钻机整体布局的特点,将上述各部件组装成一至两 个整体,达到结构紧凑,便于安装、拆卸的要求。
4. 回旋钻机
1.一般可以成为正循环的设备,其泥浆是可以从钻杆中进入,然后从井口中流出。
2.而反循环的设备,其泥浆主要是从钻杆中吸出,然后从井口中流入。
3.所以这正反循环钻机主要是指钻井液的循环方式。以上所述的三点,就是存在于正反循环钻机之中的区别。
5. 回转式立轴钻机
上下有间隙最好要换新转盘的,国产的就行,好的8000左右,不换的话做事回转平台受力很集中,容易断转盘锁紧螺丝,就是那一圈螺丝,到时起螺丝会让你蛋疼的,另外伤立轴。
左右有间隙5公分之内都没事,只是不好开,特别是做细微动作的时候,还有旋转刹车的时候,老是觉得定不住一样,很多人说是刹车不灵,实际上大都是旋转间隙。
左右间隙不光是转盘磨损,更大一部分是整个旋转系统,包括两个旋转减速器,两个立轴大轴承,还有立轴,转盘齿,是它们都有轻微磨损,导致间隙放大,集中起来才会有这么大间隙的。
所以左右有较大间隙正常,不用换,有的换了新转盘也不回有大的改观,原因就在于此。
避免转盘间隙大,要正确操作,尽量减少让转盘不正常或重负荷受力,比如斜坡不平转土,旋转扫土,土少点没事,多了就不行。
还有每次保养转盘加黄油的时候,通过加油孔,把机子360度旋转,看转盘齿有没有裂纹,断齿,磨损迹象,有的话赶快处理。这是我多年的使用经验和心得。
6. 全回转旋挖钻机
旋挖钻机的钻杆最长可以伸到三米,三米之内都可以进行贯穿旋转使用
7. 大型旋转钻机
10寸反循环钻机有1米高,
1米
1、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底,再从孔底从孔内上返到地面;反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。
正循环旋转钻孔:泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔,经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣,被泥浆悬浮,随泥浆上升而溢出,经过沉浆池沉淀净化,泥浆再循环使用。
反循环旋转钻孔:泥浆由泥浆池流入钻孔内,同钻渣混合。在真空泵抽吸力作用下,混合物进入钻头的进渣口,经过钻杆内腔,泥石泵和出浆控制筏排泄到沉淀池中净化,再供使用。
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