1. 徐工重型自卸货车图片
目前主流的新能源货车仍然以纯电动为主,而这些车型当中除了常见的轻卡和VAN之外,中重卡也逐步加入到了其中。当然,搭载氢燃料电池和混合动力的货车也是不得不提的一个大方向。那么这些新能源货车分别到底适合在哪种物流场景下运营呢?我们一起来看下。
纯电动轻卡和微面 适合城市配送
纯电动轻卡体型和装载能力与普通燃油轻卡相差无几,具备一定的承载性能,货厢容积适中,比较适合市区搬家、商超配送、门店转货等场景。而纯电动微面则主要以小物件和快递偏多,通过性、灵活性相对更好,能够轻松出入地库等限高场景,适合在城市内走街串巷。
在陕汽轻卡年会上,旗下新能源E3000厢式运输车首次亮相,该车配备宁德时代电池组,容量为81.14kWh,算不上很大,但也能够覆盖主城区和郊县等区域。不过,目前市面上比较大电池容量的基本上都在100kWh以上了,希望后续能推出更大容量的电池。
此外,集成电动后桥电机、快充、电子操纵杆式变速操纵器、低速行人报警提醒、远程监控终端(T-BOX)等。
近段时间,福田智蓝新能源系列表现抢眼,其中推出的智蓝4.5T纯电动轻卡可选81度与104度两种电量,货箱最大容积可达19方。大VAN产品配备79.92度动力电池,拥有10.2方货箱容积。新开发的高顶产品,货厢容积更是高达12.2方,除了其他快递常规物件之外,还能兼顾到一部分大件运输需求,装载能力更加强悍。
中VAN产品搭载宁德时代50.23度动力电池,并在整车舒适性和安全性上做了针对性提升,能够在市区小巷、城市小区以、地下车库及人群聚集的商业广场当中自由穿行,满足轻抛、短途、末端等物流场景的需求。
互联网的快速发展让物流行业需要不断与时俱进、转型,尤其是直播带货、商超配送、生鲜直送等购物方式的兴起,使得住宅小区配送、门到门的配送需求逐步增长,城市配送因此成为了一个新的增长点,同时挂着绿牌的纯电动货车也凭借路权优势,成为了城市运输中的主流车型之一。
纯电动重卡多用于特定场景 换电成为主流
现阶段,纯电动重卡更多的是满足特定场景下的运输需求,多被用于工程自卸、矿石、煤炭以及港口等倒短市场。归其原因还是续航里程和充电时间无法满足标准长途运输需要,更大的电池容量意味着更长的充电时间,而且即便是电池容量进行了增加,也很难满足国内动辄几千公里的路程。
在江淮格尔重卡发年会上,我们看到了一款8X4纯电动渣土车,主要针对工程自卸、砂石料等运输场景,配备永磁同步电机,额定/峰值功率为240/360千瓦,匹配J4S240(AMT)变速箱,带有双级减速桥,速比为5.92。
新能源重卡运营场景对于充电时效、续航里程、出勤率有一定要求,为了有效解决这些问题,像是华菱、福田、徐工、解放、三一、红岩等企业均推出了换电解决方案,5分钟左右即可完成更换,让车辆具备了不间断运营能力,出勤率更加稳定可靠。
解放年会上展出了J6P 6x4纯电动换电牵引车,采用卓越版驾驶室,车架左右空间全部被电池占满。搭载一台480马力的永磁同步电机,最大输出扭矩达到3500牛米,能够满足工地、矿场等场景下的重载起步要求。匹配解放自主的CA120TAX230A3的12挡AMT变速箱,除了支持传统的插电式充电外,它还能够支持换电,节省充电时间、提高运营效率。
日前,三一重卡首款新能源重卡俊锋版EV-490曝光,该车定位于砂石、煤炭等大宗货物标载倒短运输市场。俊锋版EV490采用磷酸铁锂动力电池,布置于驾驶室后方,可实现5分钟快速换电。同时配备双枪直流快充,在无换电站的区域,可在1小时内完成充电。
该车搭载大功率永磁同步电机,额定/峰值功率为250/360千瓦,额定/峰值扭矩为1200/2400牛米。匹配6挡斜齿铝壳自动变速箱,这种电机-AMT变速箱-传动轴-驱动桥的驱动方式,正是目前电动重卡市场当中较为经典主流的驱动方式。
福田智蓝新能源换电重卡基于福田EST 6x4牵引车打造,驱动电机峰值功率490马力,最大输出扭矩2100牛米。搭载宁德时代的磷酸铁锂电池,容量为281.91kWh,具备制动能量回收系统。
车辆驶入换电站后驾驶员无需下车,整个换电过程由工作人员进行操作,仅需5分钟左右就能完成换电,过程高效、迅速,解决了充电费时、续航焦虑等痛点,将在港口、矿山以及倒短等运输领域发挥特长。
徐工汽车展示了牵引、自卸两款换电式产品,据悉未来将会优先在短距离城市运输中的混凝土运输车、渣土车等工程领域发力,布局换电式产品和换电站,然后逐步向长途干线物流运输领域拓展。
日前,汉马科技推出了6x4汉马H7纯电动牵引车、4x2汉马H7纯电动牵引车、4x2港口偏置码头车、8x4纯电动混凝土搅拌运输车、8x4纯电动混凝土搅拌运输车、华菱重卡8x4自卸车等多款车型,全面布局新能源市场。
其中汉马H7换电牵引车搭载了360千瓦的电机,匹配9挡AMT自动变速箱,配置宁德时代磷酸铁锂电池电池,容量为282kWh,能够在几分钟内快速完成换电,轻松满足砂石料、煤炭等重在运输任务,实现不间断运营。
虽然目前有了换电技术,在短短几分钟内即可搞定,但由于换电站布局的针对性,使得纯电动重卡的运营范围仍旧被局限在了矿山、港口、煤炭等倒短领域。现阶段纯电动重卡想要布局中长途运输线路,不仅对车辆本身的续航里程、能耗提出了要求,对于换电站的布局也将更加严苛。
混动动力 和柴油车一样的使用方式
油电混合车型完全依靠发动机为整个系统提供能量来源,通过发动机和电机来进行协同工作,电机并不会全程参与。当发动机处于低效运行工况时,由电机驱动车辆行驶,例如起步、低速等状态时,而当车速起来巡航达到发动机工况时,则由发动机介入工作,这时候电机推出工作。此外,车辆减速时还能为电池进行能量回收、储能。
在此前的解放年会上,我们发现了一辆JH6混动卡车,电机则被布置在了在发动机和变速器的中间来提供动力,这款电机额定/峰值功率为80/130千瓦,额定/峰值扭矩为500/1000牛米。搭载了一台380马力的锡柴发动机,最大输出扭矩1750牛米,符合国六排放标准。匹配CA12TAX230A3 AMT变速器,最高挡速比为0.783。
这款JH6的驾驶室后方并没有和其他纯电动重卡布置有巨大的电池包,仅在右侧布置有动力电池装置,为电机提供能源,左侧为800升铝合金油箱。这套动力系统属于高压混动,电池工作时电压约600V,电池系统额定容量为25Ah。
陕汽轻卡年会上,同样出现了一款混合动力的车型--E3000混动版。该车搭载潍柴WP2.3NQ130E61国六130马力发动机,匹配绿控AMT变速箱系统,新中电池,速比为4.875的汉德免维护桥。
配备120升铝合金油箱,在运营当中只需要加油即可,无需充电。混动版车型会根据路况、载货量、时速等因素自动切换电机驱动和发动机驱动,完全可以匹配走走停停的城市物流以及零担运输等市场的用车需求。
采用油电混合动力的卡车在国内不多见,而油电混动动力的好处则是不需要像纯电动卡车那样充电,只需和普通燃油卡车那样正常使用即可,更加方便省力,同时还能为车辆带来更低的能耗。
氢燃料电池便捷性高 但还需要时间
相较于纯电动重卡特定的运输场景,氢燃料电池或许就能够很好地满足省际之间的长途物流,解决纯电动车巡航里程短、充电时间长等问题。目前像是一汽解放、大运重卡、江铃重汽、徐工、柳汽、现代商用车等多个车企都在积极布局氢能源市场。
搭载氢燃料电池的车型不需要像纯电动车一样进行充电,其最大的优势就是加气时间短、续航里程长和更高效的清洁能力。普通氢能源重卡基本上在10分钟左右就能加满,续航可达400公里左右,而且燃烧排放出来的仅有干净无害的水而已。
现代商用车在氢燃料领域是走了世界前列,此前交付瑞士量产的XCIENT 氢燃料电池重卡,让现代汽车成为真正将氢燃料重卡推向市场并实现商用化用途的车企。未来现代商用车还将在国内氢燃料电池市场发力,并计划在中国核心区域及全国范围内进行销售。
这款XCIENT 氢燃料电池重卡搭载了2个190千瓦的氢燃料电池组和最高输出功率达350千瓦的驱动电机。在驾驶室及货箱之间搭载了7个大型氢燃料储气罐,可储存约32公斤的氢燃料,1次加满可行驶约400公里,加注氢燃料时间约8-20分钟。
江铃威龙FCV氢燃料牵引车采用智能双混合驱动形式,搭载一款最大输出功率340马力,最大输出扭矩1600牛米的电机,匹配法士特6挡变速箱。常规驾驶状态下,由氢燃料系统供能,动力需求大情况下,由动力电池系统与氢燃料系统同时供能。
在驾驶室后方配备有8个140升的氢气瓶,总共1120升,可满足400公里续航里程,而且在10分钟左右即可加注完成。
氢燃料电池是当下最为热门的清洁能源之一,具备了无限的发展前景,车企们也围绕氢燃料电池技术领域展开了暗中较劲。虽然目前氢燃料尚未成熟,仍处于加速冲刺阶段,但从长远来看,尤其是充装效率和续航里程两个方面,比纯电动车型更具竞争力,而且还更加环保。
2. 徐工集团自卸卡车
挂4挡
取力开关在方向盘左手下,挂4挡提起来就是了。取力器就是:
1、一组变速齿轮,又称功率输出器,一般是由齿轮箱、离合器组合而成,与变速箱使用齿轮连接,与举升泵是轴连接,是变速箱里的一个单独的挡位,踩下离合器,挂上这一挡,一加油门,举升泵就可以运转了;
2、举升泵是一个液压装置,举升车箱,实现自卸功能。自卸车、消防车、水泥搅拌车、吊车等都有该功能。取力器是装在变速箱外侧的附加装置,它从变速箱的某个齿轮获取动力;
3、这个动力的接通或断开是通过驾驶室内的一个电磁伐来控制的。由取力器带动高压油泵供自卸车;带动水泵供消防车;带动压缩机供制冷车;带动液压马达旋转搅拌罐,带动液压泵和卷扬机进行吊装作业等。
3. 徐工自卸车工程车图片大全
徐工440矿卡性能参数有车长16米,载重400吨,额定功率2720千瓦,时速可达50公里。
徐工440矿卡XDE440矿车参数:
车长约16米,
轮胎直径约4米,
单个轮胎重量就高达5.3吨,
其载重量更是高达400吨,
XDE440矿车额定功率2720千瓦,最大可达3700多匹的马力,
全速行走时速度可达每小时50公里
今年3月我国徐工集团成功设计并制造了全球最大后驱刚性矿车XDE440,也是目前全球最大吨位的交流电传动自卸车,堪称此类矿车中的巨无霸。
4. 徐工重型自卸货车图片及价格
是国产的
徐工集团生产的采矿自卸汽车DE400是天下上最大采矿自卸汽车,也便是地球上第二大工程车。
徐工DE400矿用自卸汽车,可谓是国产车里头号巨无霸,徐工DE400使用的发动机,功率高达3650马力,采用4×2的电传动方式,最高行驶速度50km/h。这款矿山车具有容积大、负荷重、自重轻等特点。载重量可达400吨,相当于装卸六节火车皮标准总重。
5. 徐工400吨自卸车
答:亚洲最大的车是——徐工 DE400。
这是一辆采矿自卸汽车,这是用在矿区、工地运输矿石、沙土等散装物,并能自动倾卸的重型货车。
矿用自卸汽车是什么
钢铁和煤炭是世界经济发展必须的基础材料和能源矿产,其开采、运输工作与矿产资源的高
效开发利用息息相关。随着国内外大型露天矿山规模的不断扩大,电动轮自卸车在年开采量 1 000 万吨级以上大型露天矿山的运输设备起着举足轻重的作用。目前大型电动轮自卸车作为大型露天矿山的主要运输工具,承担着世界上 40% 的煤、90% 的铁矿的开采运输量。除此之外,电动轮自卸车在大型水利工程建设行业中也有着广阔的市场前景。可以说,全世界范围内的采矿工作以及大型工程的施工作业,比如三峡水利枢纽设施的建设工作,都离不开这种超级卡车。
6. 徐工60吨宽体自卸车
导向轮几乎不要加的,一次性,等坏了换个导向轮就是了。至于驱动齿轮磨尖了,我劝你还是换了,不然加快链钴的磨损。换个齿也不是很多钱,等到链钴磨损了,那不知要几个齿的钱。
机械重于保养,是相当重要的。
7. 徐工大型自卸车
排气刹(俗称废气刹)是辅助刹车用的一种装置,是一个辅助制动器。其作用是在不使用或少使用行车制动器的条件下,使车辆速度降低或保持稳定,但不能将车辆紧急制停。
排气制动的正确使用可大大减少行车制动的使用,从而减少蹄片(或碟片)磨损,大大降低蹄片(或碟片)连续制动过热导致的行车安全风险。排气制动的开关手柄一般位于方向盘组合开关右手柄上,向后扳动,打开排气制动开关,相应指示灯会亮起,不同车型可能有异。
排气刹使用注意事项:
排气制动是一种辅助制动,不能代替行车制动用于紧急制动,也不能用于驻车制动,但排气制动可以和行车制动同时使用。
排气制动使用的时候油门踏板处于零位,喷油器停止喷油,如果踏下加速踏板或离合器踏板时,会自动关闭排气制动,可以防止停车时发动机熄火和在燃油喷射时排气制动动作。
冰雪路面或者湿滑路面最好不用排气制动,车辆有发生驱动打滑和滑移的危险。
发动机排气制动功率取决于发动机转速(发动机转速越高,制动效果越好),为保证最佳制动效果,建议长下坡路况使用排气制动时,选择合适车辆挡位(变速箱档位不能处于空挡),使发动机转速处于1600-2400rpm之间。发动机转速较低时,发动机制动效果有限,此时应切换至较低挡位或者使用常规行车制动
8. 徐工牌重型自卸货车
1 自卸车安全操作规程 一、自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳,操纵灵活, 不得有卡阻现象。
二、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车 厢内载人。
三、配合挖装机械装卸料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器, 在铲斗必须越过驾驶室作业时,驾驶室内不得有人停留。
四、装料时,驾驶员应提醒不要装偏,物料有装偏时,行驶中应 减速,防防翻车。
五、卸料前,要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人 员来往。卸料时,必须将车停稳。当车厢将升到顶点时,应降发动机转速,以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。
六、向基础坑洼地卸料时,应和坑边保持适当的安全距离,以防 坑沿坍塌引起翻车。
七、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料,以防翻车。
八、卸料后,应将汽车稍离开卸料位置,使车厢及时复位后锁闭 倾卸操作杆,方兴未艾可驶 离。禁止举升车厢行驶。
九、当车厢内附着有粘土时,应及时清除,以防积厚举升时引起 翻车。禁止以急刹车来振拌余料。
十、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时,应使用支撑木撑
2 牢车厢,禁止仅靠液压锁定进行作业。
十一、非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必 须拔出车厢固定销。
十二、装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止 凝结在车厢上。
9. 徐工重型自卸货车图片大全
徐工NXG3311D4KE自卸车的性能特点是:
瑞龙Z系列自卸车安全可靠,采用轻量化设计,经济省油。祺龙T系列驾驶室造型大方稳重,整体流线型设计,刚柔并济,融合力量与时尚。
轿车化内饰造型和结构优化驾驶环境,尽享舒适、愉快的驾驶感受。整个内饰从视野到操控再到休息乃至储物处处体现着人机工程的魅力。
对自卸车的动力系统、制动系统、转向系统等进行了专业优化和提升,更能全面适应各种复杂运输工况。
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