钻孔桩桩机建筑工程介绍？

钻孔桩桩机建筑工程介绍？

钻孔桩桩机？以下中达咨询带来关于钻孔桩桩机的装配安全技术检查要点，相关内容供以参考。

初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本吵昌准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；

1、装配前准备工作

（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。

（2）合理确定桩机设备的停放位置

根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠。

（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；大吨位（静力压）桩机停置场地平均地基承载力应不低于35kPa。

?）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重升团扒、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。

（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、或缺独立敷设线路的照明点位。

（6）非装配人员应远离设备装配现场。

2、机械部件装配检查

根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：

（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度，振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等。

（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。

（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。

（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂{均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。

（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。

（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。

（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。

3、传动系统及油路、润滑检查

桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。

（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；

（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；

（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂{均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；

（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；

（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。

4、电气控制线路检查

（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复。

（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；

（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如DZ90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kVA，电缆线截面积大于120mmsup>2；

（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5MΩ），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；

（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 MΩ）等；

（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；

（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4Ω）；

（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。

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桩基验收注意事项介绍？

说到桩基验收注意事项？现阶段，我国对建筑桩基验收怎么规定？基本概况如何？以下是中达咨询小编梳理桩基验收注意事项相关内容，基本情况如下：

为了便于建筑企业人员进一步了解桩基验收注意事项基本情况，梳理基本情况如下：

桩基验收基本条件：

① 实物工程量已完成；

② 施工过程中出现的各类质量问题已处理，质监机构责令整改的质量问题已全部整改完毕，出现的质量事故已按有关规定处理；

③质量控制资料已收集完整,建设、监理已对工程资料审查确认完整、有效，并签署了《工程质量控制资誉穗信料核查记录》（表五）；

④各方责任主体已签署了《桩基（地基处理）子分部工程质量检查表》（表六）；

⑤桩基施工单位出具了工程竣工报告，勘察、设计单位出具了桩基子分部工程检查报告，监理单位出具了《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。

桩基验收注意事项：

基础施工根据基础形式的不同，可以大体分为桩基、天然基础两类：桩基又可以分为预制桩、灌注桩两大类，桩基验收规范对各种桩的位置偏差、垂直度偏差、桩径偏差都有详细的规定，去现场前最好把《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002看一下。下面就我们现在应用的比较多的高强预应力管桩、人工挖孔桩、钻孔灌注桩简单介绍一下：

高强预应力管桩的施工分为锤击、静压两种。柴油锤的型号分为5、6.2、8吨等，液力压桩机族戚分为500、600、800吨等，不同的型号适应不同的桩承载力。

桩基施工前一般都要进行试（打）桩，目的是确定打桩时的施工参数，确认地质情况与地质报告是否吻合，所以设计人员应该选出于勘探点比较接近的单桩或两桩承台的工程桩位进行试打，这样万一出现异常情况就可以结合地质报告做出正确的判断，并实施补桩的方案。试打桩时设计人员要旁站监督施工操作的流程，了解以下情况：

1、 场地平整后的标高是否与设计标高接近？（如果高出较多就要采取送桩措施）土体的强度是否足够？（如果有较厚的淤泥就要采取换填好庆轮土的措施，一般换2米深，核芯筒处要加深到4～5米）地下水的情况如何？有没有采取适当的排水措施？

2、 桩身是否有出厂标志、型号是否正确？

3、 放线工作是否经过确认？

4、 试打前是否经过双向垂直度偏差检验？

5、 桩基型号是否与设计相符？锤击时的落距（冲程）是否与设计相符？

6、 桩的贯入速度是否与土层分布情况相符？

7、 接桩前是否再经过双向垂直度偏差检验？

8、 接桩时的焊接操作是否符合规范要求？（焊工有上岗证、焊缝饱满、焊渣清除、焊接完成后至少冷却8分钟、有防腐要求时做防腐处理）

9、 锤击时的最后三阵的贯入度是否能满足设计要求？满足贯入度时的每米锤击数、总锤击数是多少？静压时终压力峰值是否达到设计要求？

10、 施工过程是否有专人负责记录？记录的数据是否真实？

人工挖孔桩一般分为两个阶段：验持力层和验扩大头，一般不要求每根桩都下去看，最好是选择直径比较大的重要桩和地勘单位的工程师一起下去检查，确认桩底岩层的类型、入岩深度、岩层风化层度、有否。

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