群桩钻孔顺序？

一、群桩钻孔顺序？

1.一般是由一端向另一端；

2.密集群桩由中心向四边打；先打深桩，后打浅桩；先打坡顶，后打坡脚；先打靠近建筑的桩，然后往外打；

3.遇到多方向桩应设法减少变更桩机斜度或方向的作业次数，并避免桩顶干扰。

4.沉入土中的桩，将使桩周附近3-5倍桩径范围内的土受到很大的重塑作用，在黏土层中沉桩，当桩距较小时更应注意顺序问题。

二、多轴器有什么应用用途？

多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

多轴器（multi-spindletool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多多轴器，钻孔直径3-30mm；调中心距有数显，可快速同步联调，一台调距范围200mm。可安装在立钻，摇臂钻，龙门铣床上使用。

多轴器是安装在台式钻床、自动攻丝机、摇臂钻，龙门铣床，加工中心等五金加工设备的主轴上使用的。所以瑞德鑫多轴器又称为多孔钻、多轴钻孔器、多轴攻牙器等。是将原本设备上的一个工作主轴变成两个甚至多个工作主轴的形式，所以在设备应用范围很广泛。

多轴钻孔器主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内机械行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。一台普通的多轴钻孔器＋一台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成。解决许多工件难以装夹、定位或定位不准的问题。龙门钻床三立柱设计结构，加工精度高，性能稳定，钻孔能力强。适用于高精度钻孔，镗孔。解决了高精度钻孔，镗孔要上加工中心加工成本高的问题。在汽车行业，摩托车行业，缝纫机行业，电磁阀行业，以及各种壳体类、盖类零件的钻孔与攻牙都得到了广泛的应用。丝锥夹头夹持范围大，节省攻不同直径的螺纹需换芯的时间。

万向节多轴头已经在自1961年开始生产以来，多年来一直没有改变和更新，但这也证明了当初创意的优秀和无可替代的地位： 可以用于钻削和攻丝 只要主轴规格和工作区域合适，可以进行多工位加工 适用于多类型钻削以及特殊应用 在经常变换钻孔中心距的时候使用非常灵活，www.tzhuaao.com 对于不同应用可以选择多种型号

三、卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统主机的用途

卧式单面多轴钻孔组合机床动力滑台液压系统

液压传动是用液体作为来传递能量的 液压传动有以下优点 易于 获 得较大 的力或力矩 功率重量比大 易于实现往复运动 易于实现较 大范 围的无级变速传递运动平稳可实现快速而且无冲击与机械传 动相比易于 布局和操纵 易于 防止过载事故 自动润滑、元件寿命较长 易于实现标准 化、系列化。 液压传动的基本目的就是用液压介质来传递能量 而液压介质的 能量是由其 所具有的压力及力流量来表现的。而所有的基本回路的 作用 就是控制液压介质的 压力和流量 因此液压基本回路的作用就 是三个方 面 控制压力、控制流量的大 小、控制流动的方向。所以基 本回路可以 按照这三方面的作用而分成三大类压力控制回路、 流量控 制回路、方向控制回路。液压系统已经在各个部门得到广泛的应用 而且 越先进的设备其应用液压系统的部门就越多。

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其结构的主要特征是主轴水平设置，通常由3-5个运动部件（主轴箱、工作台、立柱或主轴套等）组成。

在卧式加工中心上设置自动交换工作台，构成柔性制造单元（FMC），实现工件自动交换，即在加工的同时可进行另一个工件装卸。

加工工件经一次装夹后，完成多工序自动加工，自动选择及更换刀具，自动改变机床主轴转速和进给速度，自动实现刀具与工件的运动轨迹变化以及自动实现其它辅助功能。

卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。目前，国产卧式加工中心的水平有很大提高，可以达到一般零件的高速、精密加工，基本上可以满足用户需求，但与国际先进水平相比，在精度、效率、智能化和可靠性等方面上尚有差距。 因此，目前高档卧式加工中心进口量较大。

四、如何正确安装多轴器

*固定式多轴器分为:FA型/FB型/FT型FU型圆形/FU型方形等系列；

*固定机种轴数不拘，钻轴形式，尺寸大小可依客户之需进行设计加工；

*大批量生产高精度之产品，推荐使用固定式多轴器，外形小，比可调式更耐用、更精准，并可减少调整加工孔距之时间。

*可避免因调整错误而导致的产品加工不良；

*不同尺寸的钻头或不同牙距的丝锥通过设计均可达到同时加工；

*固定式多轴器，推荐使用导孔治具，加工更精准，更耐用,产品保修一年(易损件不在保修之例)

*木箱包装

多轴器安装示意图：

多轴器在安装时需要先把传动齿装好，这个是连接机械主轴带动多轴器的配件。安装过程中，要注意是否安装卡到位，瑞德鑫有安装多轴器的视频

多轴器（multi-spindle tool）俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头，是一种新型的孔加工设备。多轴器最早出现在日本地区，后经台湾传入大陆，距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长，所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子，并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件，故称多轴器。

多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进（工退）、快退、停止、同单轴钻（攻丝）比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

一个电机的输出使用齿轮给多个轴传动。实现同速很简单，齿轮模数和齿数相同转速自然一致，同向旋转是依靠两级齿轮传动，齿轮传动会使旋转方向相反，如果再经过一级齿轮传动，旋转方向就会相同了。