轮式小型旋挖钻桩机(大型钻桩机)

1. 大型钻桩机

1、冲击钻机：适用于各种地层，尤其地质较硬，有岩石等较硬地层的钻孔施工。

2、旋挖钻：适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺．广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。施工时，根据不同的土壤、地质条件按下列规定选择不同的钻头：短螺旋钻具，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、风化岩层。岩心螺旋钻头，适用于碎石土、中等硬度的岩石及风化岩层。岩心回转斗，适用于风化岩层及有裂纹的岩石。

3、正反循环钻：黏土层、砂土层。

2. 钻孔桩钻机

冲击钻孔，冲抓钻孔和回转钻削成孔等均可采用泥浆护壁施工法。该施工法的过程是：

　　平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。

　　施工顺序：

　　(1)施工准备

　　施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。

　　钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。

　　(2)钻孔机的安装与定位

　　安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。

　　为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。

　　(3)埋设护筒

　　钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持比地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。

　　制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约2~3m。一般常用钢护筒。

　　(4)泥浆制备

　　钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头冲击功能，降低钻进速度。

　　钻孔灌注桩

　　(5)钻孔

　　钻孔是一道关键工序，在施工中必须严格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣(冲击式用)，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。采用冲击式或冲抓式钻机施工时，附近土层因受到震动而影响邻孔的稳固。所以钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应该事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。

　　(6)清孔

　　钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直。为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深、孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。对于摩擦桩当孔壁容易坍塌时，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。

　　(7)灌注水下混凝土

　　清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。

　　全套管施工法

　　全套管施工法的施工顺序。其一般的施工过程是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、放导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩质量。

　　全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。压入套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随时用水准仪及铅垂校核其垂直度。

3. 大型钻桩机图片及价格

区别一：形式不同：旋挖桩通常采用的是自动动力头，可以进行小部分的直线操作，而钻孔灌注桩利用的是循环回旋打桩方式。

区别二：施工方式不同：旋挖桩需要用钻头将土钻碎后才可以钻进去，再利用提拉装置卸土，然后通过循环的方式来进行打桩操作。而钻孔灌注桩是直接就可以钻进去的，不需要像旋挖桩那么麻烦。

4. 挖掘机钻桩机

要想把挖机跟冲击钻桩机干活，就要用挖机先把浮土层挖开，然后用冲击钻桩机打桩，桩机打好了桩以后，挖掘机再把多余的土挖走。

5. 小型钻桩机

1、坠锤适用于沉木桩和断面较小混凝土桩;

　　2、重型及特重型龙门锤适用于沉钢筋混凝土桩;

　　3、柴油锤在一般粘性土、砂土、含有少量砾石土均可使用设备简单，使用方便，冲击力大，能随意调整落距，但锤击速度慢(每分钟约6—20次)，效率低

　　4、杆式锤适宜沉小型桩、钢板桩;

　　5、筒式锤适宜沉混凝土桩、钢管桩等;不适宜在过软或过硬土中沉桩;用于浮船中沉桩较为有利附有桩架动力等设备，机架轻，移动方便、沉桩快.燃料消耗少，也可以打钧桩，是使用最广的一种.但振动大，噪声大

　　6、液压锤适用于沉重型的混凝土桩、钢桩;适用于粘性土，砂土含少量砾石等锤质量大，冲击次数多，工作效率高，在一定条件下，可保证锤对桩的锤击力控制，噪声小，且不会污染空气

6. 大型钻桩机多少钱一台

一般来说，打桩这个行业还是比较好赚钱的，但是会比较辛苦，毕竟是重体力活。

如果能够长期干下来基本都能赚到钱。但也不能保证，主要要看你那建筑工地如何，还有是否你能接的到活，最重要的是要有一台好一点的打桩机，使用寿命长，机械问题少的。因为毕竟打桩机不是只用几年，选择质量好的在前期可能不划算，可考虑到以后，还是建议你买好一点的机子。毕竟如果打桩机三天两头出问题，那你的工作也不好进行了。（个人建议不要买南通机，南通机良莠不齐，以前工地就有人用南通机，价格虽然便宜，但问题也不少，现在工地基本不用了） 打一般的桩，打桩机8吨就可以了，当然最好是要选择负载能力强的，不然一旦负载，机器容易损坏。要货比三家，不能一味追求便宜，否则容易得不偿失。要在高质量的同时追求低价，性价比高才是真的好。

7. 旋挖桩钻机

    最明显的区别就是形式不同，一般来说，旋挖桩采取的都是自动的动力头，打桩时可以进行小部分的直线操作。而灌注桩则是利用水泥的循环回旋式打桩。施工方面也是有不同的，旋挖桩利用钻头把岩土打碎后钻入，然后用提拉装置卸土，如此反复循环之后就可以成桩，不需要做泥浆护壁。灌注桩则不一样，他是直接钻孔，这样则需要泥浆护壁。

 

    需要注意的是，灌注桩在作业时，应时刻关注土层的变化，如果在成孔过程中出现问题，比如歪曲、缩小、倾斜或塌陷的情况时，要停止工作，将现场进行保护后再继续作业，所以钻孔的方法要比旋挖的方法更加困难，并且对于环境的要求也更大。

8. 大型钻桩机图片

125~450kW

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

旋挖钻机的额定功率一般为125~450kW，动力输出扭矩为120~400kN·m，孔径最大2米，成孔深度为60~90m，可以满足各类大型基础施工的要求。