1. 钻孔桩机械功率计算
1、扭矩公式:T=9550P/n,T是扭矩,单位N•m,P是输出功率,单位KW,n是电机转速,单位r/min。
2、扭矩公式:T=973P/n,T是扭矩,单位Kg•m;P是输出功率,单位KW;n是电机转速,单位r/min。
3、转速公式:n=60f/P(n=转速,f=电源频率,P=磁极对数)。
含义: 1kg=9.8N 1千克的物体受到地球的吸引力是9.8牛顿 。
含义: 9.8N•m 推力点垂直作用在离磨盘中心1米的位置上的力为了9.8N。
2. 钻孔桩工程量计算
冲孔桩工程量的算法:
1)钻孔桩:计量单位:m3
V=桩径截面积*成孔长度
V入岩增加=桩径截面积*入岩长度
成孔长度----自然地坪至设计桩底标高
入岩长度----实际进入岩石层的长度
2)冲孔桩:计量单位:m3
V砂粘土层=桩径截面积*砂粘土层长度
V碎卵石层=桩径截面积*碎卵石层长度
V岩石层=桩径截面积*岩石层长度
其中:砂粘土层长度+碎卵石层+岩石层长度=成孔长度
3. 钻孔桩机功率多少
2100W和1600W水钻的区别主要有三点:
1、首先是功率不一样,2100W的水钻比1600W的水钻多500W。
2、其二是重量不一样,2100W的水钻比1600的水钻重。
3、体积不一样,2100的水钻比1600的水钻体积大。
4、能钻的孔径不一样,2100的水钻比1600的水钻钻的孔径大一些。
4. 钻孔桩机械功率计算规则
大部分遵循一个公式,v=∏dn/1000v 切削速度d 直径(刀具直径)n 转速钻头,白钢铣刀切削速度(线速度)大概可以达到20~30m/分种,但是大部分加工时受各种因素影响,实际加工中只选15~18左右,根据计算可得转速,对于不同材料,根据材料性质,有所改变。
走刀量根据吃深,刀齿数,还有材料而不同,你可以尝试,进行比较,选择合适的。S=(1000×刀具切削标准值)÷(3.14×刀具直径)刀具切削标准值 由刀具商提供F根据刀具切削标准值。每转进给量算。要看钻头和工件的材料,钻头直径d,加工中心主轴功率等.
如果是高速钢钻头钻钢件,经验公式约为:转速n=15000/d,f=d/50(rpm),具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。要根据吃刀深度来加减。
扩展资料:
钻头转速和进给求法:
公式:
S=1000×V÷(π×D)S=主轴转速V=m/min(切削速度)π≈3.14D=刀具直径
F=S×fF=mm/min(进给速度)S=主轴转速f=每转进给量
举例说明:
刀具:D20麻花钻
工件材质:S45C(45#钢)
使用上述公式求得S以及F
S=1000×V÷(π×D)
=1000×25÷(3.14×20)
=398
F=S×f=398×0.18=71
这样主轴转速和进给速度都求出来了,你如果疑惑上述例子中切削速度V=25m/min,可以参阅材料切削速度表,百度一下会有的,一般高速钢钻头加工钢件切削速度V=10-30m/min左右,加工铝件V=20-80m/min左右。
同样每转进给f也是一样,加工钢件和铝件,及其他材质也都不一样,上述例子中每转进给f=0.18,也是取的中间值,当然可根据现场加工断屑情况来更改。
5. 钻孔桩冲击钻功率
冲击钻的功率在800-1000W,冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种。滚珠式冲击电钻由动盘、定盘、钢球等组成。动盘通过螺纹与主轴相连,并带有12个钢球;定盘利用销钉固定在机壳上,并带有4个钢球,在推力作用下,12个钢球沿4个钢球滚动,使硬质合金钻头产生旋转冲击运动,能在砖、砌块、混凝土等脆性材料上钻孔。
脱开销钉,使定盘随动盘一起转动,不产生冲击,可作普通电钻用。
6. 钻孔桩机械功率计算公式
电钻扭矩调多大要看电钻转速是多少,扭矩(牛米)=功率(千瓦)*9550/转速(转/分),如果转速是1500转的,扭矩=2*9550/1500=12.73牛米。电钻扭矩一般调多大在实际应用中还要结合转速,不同的材质和不同的条件需要不同的转速,扭矩也就不一样。
例如ozito电钻,转动扭矩调整环,就可以调百整扭矩,数字越大,扭矩越大,调整扭矩完成。
12伏锂电钻是可以调扭矩的;220伏电钻一般都没办法调的,扭矩是固定的,有的电钻带二级减速,扭力就会更大。像优力特9232和9231型号的手电钻,9232型号是高转速的单齿轮电钻,9231型号是二级减速三个齿轮的手电钻,扭力比9232型号大,转速低。
电钻主要规格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等,数字指在抗拉强度为390N/mm2的钢材上钻孔的钻头最大直径。
电钻由于要通风散热,长期使用内部灰尘极多,灰尘会使齿轮及轴承(滑套)上的润滑油混杂变质吸干加剧磨损。为保障电钻的旋转精度,减少因为轴承(滑套)磨损而产生过大的间隙,故极需要保持清洁内部和加脂润滑。
7. 钻桩机有多大功率
主机40KW电机三台,吊机35KW一台,合155KW。
湖北毅力:主机45KW电机两台,吊机35KW一台,合125KW。
以上为基本功率,另加上电焊机、照明、空调、散热等辅助设备不等。
静压管桩的优缺点
静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种成桩工艺。下面简要谈谈预应力管桩中静压法施工有哪些优缺点。
1.
主要优点
1
低噪声、无振动、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,创造时间效益,从而降低工程造价;
2
施工速度很快,同时场地整洁、施工文明程度高;
3
由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少;
4
施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。
8. 钻孔桩计算公式
钻孔混凝土灌注桩工程量计算
①成孔工程量:
1)钻孔桩:计量单位:m3
V=桩径截面积*成孔长度
V入岩增加=桩径截面积*入岩长度
成孔长度----自然地坪至设计桩底标高
入岩长度----实际进入岩石层的长度
2)冲孔桩:计量单位:m3
V砂粘土层=桩径截面积*砂粘土层长度
V碎卵石层=桩径截面积*碎卵石层长度
V岩石层=桩径截面积*岩石层长度
其中:砂粘土层长度+碎卵石层+岩石层长度=成孔长度
②成桩工程量:
计量单位:m3
V=桩径截面积*(设计桩长+加灌长度)
设计桩长----桩顶标高至桩底标高
加灌长度---按设计要求。如无设计规定,桩长25m以内按0.5m;桩长35m以内按0.8m,桩长35m以上按1.2m。
③桩孔回填工程量:
计量单位:m3
V=桩径截面积*回填深度
回填深度=自然地坪至加灌长度顶面
(4)泥浆池建拆与泥浆运输工程量:计量单位:m3
工程量按成孔工程量计取
9. 钻孔桩体积计算
底面积X高二开挖土方体积
10. 钻孔灌注桩钻机功率
钻孔灌注桩动力头功率 90 KW,动力头转速 21 rmp,最大扭距 48 kn.m。
钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
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