砂石厂的砂石厂设备的维护

砂石厂的砂石厂设备的维护

砂石厂的生产设备主要有破碎机和制砂机，下面以制砂机为例，介绍砂石厂生产设备的维护：

1、空载启动   

制砂机启动时，如果破碎腔内有物料剩余可能会导致电机启动压力过大而烧坏电机，还会对设备造成其他损坏。因此，启动前必须清理破碎腔内的杂物，空载启动设备，先启动再加入物料。

2、物料的性质特征在规定范围内   

不同型号的制砂机对物料的硬度、进料粒度、湿度等要求也是不同的。如果物料的硬度、进料粒度、湿度等超出设备的使用范围，可能产生堵塞、磨损等情况，对制砂机造成严重的损害，所以选择物料时一定要选择规格相匹配的设备。  

3、定期修复更换易磨件   

定期停机检查制砂机内部磨损情况，还有板锤、中心入料管与反击块的磨损情况，如果磨损严重应及时进行更换或修补。   

4、制砂机的润滑工作   

制砂机只有在良好的润滑情况下，才能正常、高效运转，如果润滑不足，会加剧机器的磨损程度，使轴承升温等而损害机器。因此，制砂机在使用了一段时间后，应及时检查是否需要重新添加润滑油。  

5、及时紧固松动部件   

制砂机是由螺丝等零件固定的，这些螺丝受剧烈运动的影响就会松动。在使用过程中，如果出现了异常的噪音响动，必须及时停机进行检查，找出松动的部件，并及时固定。   

6、定期停机休息   

制砂机经过长时间的工作需要休息。为了追求高生产率，设备日夜运转，必然会加速其损坏，所以，有必要使制砂设备工作一段时间后停机休息，这也是制砂机的基本维护与保养里很重要的一点。

砂石设备在使用时要注意日常的维护和保养，恶劣的环境再加上长时间的连续运转工作，很可能引发制砂机故障问题，合理的使用和维护可以保持生产效率和使用寿命。

随着中国建筑业的快速的发展，大大促进了制砂设备的创新和发展。，已有的砂石厂维修保养员的设备保养知识已经不能适应新设备的保养需求。需要对制砂厂维护员进行知识的提升。这里介绍一下新型砂石厂设备的维修保养方法：

1.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机的情况。

2.破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应该停车检查。

3.破碎机与输送设备的启动顺序为：排料-->破碎机-->给料 。要知道，破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方能给料。停机顺序与开机顺序相反。

4.新型制砂机的入料颗粒要严格按照规定的要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡和叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心如料管，使破碎机不能正常进行工作，发现大块入料应该及时排除。

5.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

6.给料力求连续均匀。

7. 检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

8.机器的润滑 润滑为干油润滑方式，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时应该更换轴承

制砂设备生产线的安装维护

制砂设备的安装是否正确，将会直接影响制砂设备的生产，如果安装不正确很可能导致制砂设备故障，给设备的使用寿命造成影响，同时还会影响制砂生产线的效率。

一、检查制砂设备部件

检查制砂设备，看制砂设备在运输过程中是否发生破损，其次清点制砂设备的各个部件，按照装箱单，查看是否有遗漏或变形等，最后查看地脚螺栓孔的尺度和相对方位是不是与现场是设备相符合。检查完毕后，准备安装工作

二、选择合适的场地安装制砂设备

制砂设备在工作中会承受力的作用，所以一般选择安装在混凝土上，混凝土结构应能承受4倍制砂机的重量，这样能保证承受制砂设备的负荷，依据制砂机场地需求可装置到厂房内或室外作业，为了减少制砂设备生产过程产生振动现象，应在制砂设备和混凝土基础上加上防震材料。

三、清除粉尘油污，进行制砂机预装置

安装时保持主轴平直，同时计算一些基础高度、面积、深度以及制砂生产线的土质条件问题，在安装时要注意清除包装上的保护膜和粉尘油污等，对设备的零部件和关键配合件进行预检测和预装置，避免安装过程中的返工，以及影响安装进度和质量，为了方便日后的检修工作，在安装时可以预留一部分空间。

四、检查制砂设备润滑及安装细节

安装之后检查设备的润滑情况，润滑不足时及时添加润滑油，检查制砂设备内是否有异物，螺栓是否安装坚固，电动机皮带松紧情况以及接线情况是否良好，保持其旋向和标牌一致，不要反向旋转，全部检查完之后可启动设备。

五、按照要求对制砂设备进行试机

检查制砂设备安装完毕之后，可对启动制砂设备进行空转试车，试车时观察制砂设备是否有异常振动和声响，观察各个部件的运转情况，无异常之后可对设备均匀连续地给料，然后进行负荷启动。另外需要注意的是，在设备运行过程中不能对设备进行检修工作，只能在停机之后进行，操作制砂设备时应严格依照制砂机说明书上说的进行。

上述给大家介绍了制砂设备生产线的安装维护，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

1.制砂设备生产线安装过程中，在试运转前一定要重新加一次润滑油，并检查各零部件之间的连接是否牢固可靠，轮上是否有异物，电动机接线是否正确。运行后，如有异常情况应立即停止运转。这样的装置就能在制砂设备生产线中，更大的提高制砂机的生产效率。

2.如果不能正确的装置，制砂设备生产线会导致整套生产线无法正常工作，也会给机器自身带来危害，以及对制砂操作人员造成人身威胁。制砂机是主要由进料斗，分料器，涡动破碎腔，叶轮，主轴，底座，传动装置，支架等组成的一种制砂设备。 1.定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找厂家维修。

2.制砂机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。