制砂机设备基础维护技术介绍

制砂机设备基础维护技术介绍

为了保证 制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证烂虚耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳神明动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

4、在制砂机 运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。

制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取消除饥瞎燃方法。

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为了保证 制砂机连续正常的运转，充分发挥设备的生产能力，因此广大制砂机用户应该从思想上重视对 制砂机的正确操作，经常维护和定期检修。正确使用制砂机是保证制砂机 设备连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意，往往会造成设备和人身事故，正确操作应该严格按操作规程的规定执行。

1、定期停机打开观察门观察制砂机 内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证烂虚耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮，否则后果自负。

2、制砂机 采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳神明动皮带轮应转动灵活。

3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A。

4、在制砂机 运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。

应当注意，制砂机因故障突然停车，当事故处理完毕准备开车以前，必须清除破碎腔内挤压的矿石，方准开车运转。

制砂机在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。在日常维护工作中，应该正确的判断设备故障，准确地分析原因，迅速采取消除饥瞎燃方法。

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滚动轴承烧坏的原因有那些？

滚动轴承烧坏的原因有：

(1)初级损坏形式（指未造成事故性损坏时的状态）：

1)轴承滚道、内径、外径、滚动体表面的磕伤、划伤、压痕；

2)轴承工作表面的磨损；

3)轴承内径或外径表面转动打滑痕迹；

4)轴承配合表面和工作表面腐蚀；

5)滚子端面与挡边表面摩擦粘连。

(2)后期损坏形式（指造成停机损失时的损坏状态）：

1)轴承载荷区工作表面疲劳剥落；

2)轴承内圈拆侍肢轴向贯穿断裂，内圈碎裂；

3)轴承外圈径向断裂，外圈掉边，外圈碎裂；

4)轴承套圈、滚子歪曲变形，滚道形成压坑；

5)滚动体碎裂；

6)保持架歪曲变形，过梁断裂。

(3)轴承损坏原因分析：

轧辊用轴承事先应当对轴承尺寸进行选择，然后注重安装、配合、润滑、密封和运行维护几个环节。否则，即使是内在质量无谈激可挑剔的轴承也会很快失效。轴承运行时应连续监控，发现微小的异常应及时判断排除，不要旅世等到引发恶性循环阶段，此时，轴承已损坏得面目全非，主次故障原因混淆，真正原因已无法分析清楚。

1、润滑油中断。

2、轴高和承本身问题,如珠架损坏、滚珠损坏、内外中厅套损坏。

3、强烈震动。

4、轴承长期戚培盯过热未能及时发现。

可能原因有很多运告游种

楼上说的都有

还有1.油品不好

润滑油不仅起润滑作用

还有部分散热功能

2.轴承承载负荷过大

导致发热

最友核先把润滑油烧干

而后造成轴承烧坏

3.轴承安装得不正确或间隙不适当

具体得看你是哪上边装的轴承

一般电机

水旁销泵...

首先是缺润滑油

负载过大，工作温度过高

油隙太小，和工作环境不符

（1）

润滑油中断。

（2）

轴承本身慧差谈有问题如珠架损坏、滚珠损坏、内外套损前碰坏。

（3）

强烈振动。

（4）

轴承长期过热未及时发现。

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