绿碳化硅生产工艺及用途？

绿碳化硅生产工艺及用途？

绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，在电阻炉内经高温冶炼而成。呈绿色结晶，性脆而锋利，并具有一定的导热性和导电性。

绿碳化硅微粉是选用优质大结晶碳化硅块经破碎，立式球磨机颗粒整形，酸洗水分，水力精密分级，自然沉降后高温烘干而成，品质稳定，结晶好，表面清洁度高，无大颗粒，细粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，适合各种精密研磨加工，加工的工件表面均匀，无划伤。

绿碳化硅球状砂及微粉为经雷蒙磨二次整形产品，颗粒棱角少，亲水性好，具有研磨效率高，工作寿命长等特点。

绿碳化硅的用途：

1、段砂。绿碳化硅段砂由巴马克制砂机生产，颗粒圆整，作为研磨介质，完美替代高价氧化锆球，在绿碳化硅光伏刃料超细微粉研磨中，拥有完美的研磨效果，且不影响产品含量

2、粒度砂。绿碳化硅粒度砂主要用于磨具制造及表面处理用喷砂介质；磨具制造：树脂砂轮，超薄切割片，大理石磨轮，金刚石磨片等；表面处理：磨削硬质合金、硬脆金属和非金属材料-石英玻璃，光学玻璃，压电陶瓷等。

3、微粉。绿碳化硅微粉可用于硬质玻璃的精密研磨、单晶硅和多晶硅棒的切片、单晶硅片的精密研磨、超硬金属的加工、铜及铜合金等软质金属的加工、多种树脂材料的加工等。

复合型圆锥破碎机有什么优缺点？

‍‍复合式圆锥破碎机采用了最佳组合的破碎频率和偏心距，使得所要破碎的物料细碎程度更高，破碎产能与同类机型相比具有更高产量，同时也增强了物料粒子间的层压破碎作用，有效提高物料破碎后的立体形状。设备采用了优化设计，使得无故障运行率超过95%。

在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。

产品优势有这些：

1、具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。

2、本体均为铸造结构，在重载部位高应力点设置有加强筋。

3、驱体轴两端装有圆锥棍子轴承，动力驱动由重载锥齿轮完成，轴承座采用骨架式密封圈防止轮滑油泄漏。

4、均有内、外铜质套（即内、外铜），一个钢质的球面座和一个球面铜。防尘圈由放置在球面座内的弹簧浮起，在机器运转过程中起调节作用。

5、均包含液压调整机构，便于快速调整锥碎机排料口大小。

6、液压清腔机构是锥机的标准配置，由放置在本体底板上的数个清腔油缸完成。

7、提供“弹簧式”过铁释放保护。

8、采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的轮滑系统。当油温高或油速过慢时将自动关闭破碎机。

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‍‍‍‍反击式破碎机，具有结构简单、破碎比大、能耗低、产量高、重量轻、破碎后成品呈立方形体等优点，广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。复合式破碎机，是一种融锤破，反击破于一体的新型高效细碎设备，具有生产能力大、破碎效率高、粉碎比大、磨蚀量小、能耗低、密封性好、运转平稳、维护方便等突出优点。在建材企业用该设备破碎石灰石、煤、煤矸石和水泥熟料等物料时，可明显降低入磨粒度，提高磨机产量，是一种较理想的节能破碎设备。

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‍‍破碎机设备的优点和缺点第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。冲击式破碎机，俗称制砂机，是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术，结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备，故得到广泛应用。

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