有效减少制砂机震动的是哪几个方法？

有效减少制砂机震动的是哪几个方法？

对于有效减少制砂机震动的方法，常见的有三个，分别是螺旋钢丝绳隔振、液压隔振以及橡胶隔振，下面来对于这三种减震方法进行详细的分析：

方法一、螺旋钢丝绳隔振

钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。

方法二、液压隔振

液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

方法三、橡胶隔振

传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。

关于制砂机震动减少的有效方法，主要有三种：螺旋钢丝绳隔振、液压隔振以及橡胶隔振，对于这三种方法，上文进行了详细的分析，用户可以根据实际的需求进行选择，其他关于制砂机震动的问题，请咨询：www.shibangchina.com/zhishaji/，希望我们的回答对您有帮助。

制砂机在工作过程中由于种种原因不可避免会震动,如果长期震动则会造成螺丝等零部的松动甚至脱落,这粑变战们强调的需要对制机设备进行定期检修的原因之一。

那么如何才能减少制砂机震动呢?现在沃力重工小编告诉你几种方法:

1螺旋钢丝绳隔振。钢丝绳作为减振元件,具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能,因而能有效的降低i体振动。与传统的橡胶减振源相比,具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以体积小等优点,隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。

2、液压隔振。液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构,在低频率范围内能提供较犬钢,对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用,中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

3、橡胶隔振。传统的发动机采用弹性支承降低振动,隔振装置结构简单,成本低,性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上,根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等首先知道制砂机的含义是制砂机又名振动破碎机,适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形,制砂机广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚杪、玻璃原料、机制建砂、石料以及各种冶金矿渣。

针对不同的振动问题，解决方法不一样

1、转子轴与电机轴不同心

该问题的解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子轴同心。

2、转子轴承损坏

轴承间隙或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。同时在使用过程中我们要定期检查轴承，做到及时更换，以免耽误生产。

3、转子不平衡

检查转子上其它部件是否平衡，其他部件的不平衡会使转子失衡造成振动。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片必须一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动，并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

4、物料堵塞

物料堵塞，会引起强烈震动。所以应检查是否是物料堵塞问题，如果堵塞，要及时疏通，同时为了防止这种问题出现，我们应严格控制入料规格。

5、基建问题

当制砂机出现异常振动时，首先要检查是否是地基和地脚螺栓造成的。我们要经常检查这些基础问题，防止出现影响生产。

振动问题不仅是制砂机会遇到的问题，其他破碎设备同样会出现，较为普遍。在处理时要认真检查，特别是因内部易损件磨损或脱落引起的异常振动。及时做好设备的定期检查和问题的预防，是我们保证生产稳定性的基础。

制砂生产线中制砂机的问题如何解决？

制砂生产线中制砂机常出现以下几点故障：

一、制砂机生产过程中的异常振动

1、制砂机基础处理不当，路基不平稳或者地脚螺栓松了，检查地脚螺栓并将其紧固。

2、进入制砂机的物料太大，可以检查饲料颗粒大小。

3、制砂机的叶轮磨损程度不均匀，导致工作时振动。检查叶轮和合金锤的磨损情况，及时修复或更换。

4、制砂机的叶轮不平衡导致制砂机异常振动，需要调整制砂机的平衡。

二、制砂机出料粒度过大

1、制砂机冲击板磨损比较严重，导致出料粒度过大，检查冲击板的磨损情况，及时修复或更换。

2、检查制砂机的进给颗粒大小，过大的进给颗粒大小也会影响出砂颗粒的大小。

3、检查制砂机合金锤的磨损情况，并修理或更换合金锤。

三、制砂机轴承发热

1、制砂机轴承损坏导致轴承发热，应及时检查和更换轴承。

2、制砂机轴承进了粉尘或者轴承缺油导致发热，如果是进粉尘，需要对轴承进行清洗；如果是缺油，应及时加油，但注意加油时要检查油位，不要加太多油。

1、制砂机轴承负载过大：检查载荷的大小。正确的负载条件下，控制到一个合理的范围之内。

2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵，流入：提高了的防锈密封装置，停机时间。改善的配对滚动零件的表面光洁度。显示黑暗的一面，深色的表面有轻微的磨损深5-10M的微裂纹和小开口发生骨折的安装从表面向内在很宽的范围内。改进的密封装置。

3、不当的润滑剂：使用适当粘度的润滑油，以改善润滑。制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。异物进入到润滑剂。选择合适的润滑剂。

4、轴承间隙是不合适的。轴承壳体是精度差，轴承箱的刚性，是不均匀的：检查在轴和轴承壳体的精度。检查的间隙。

5、制砂机轴承轴生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。压球机轴承负荷内圈旋转，外圈滚道面或滚动体面的滚动疲劳呈现鳞片状剥落。所谓卡伤而产生的滑动面部分轻微烧伤汇总表面损伤产生的伤害。润滑油所造成的表面粗糙度差。剥离润滑剂是不恰当的,改善润滑剂和润滑方法。

沃力机械制砂机厂家提供，希望能帮到您，谢谢！

2、制砂机叶轮磨损不均匀，检查叶轮及合金锤头的磨损情况,对辊破碎机，如果有磨损则对叶轮和锤头进行修复，必要时及时进行更换。

4、制砂机的基础处理不当，检查地脚螺栓并紧固。

2、检查制砂机侧反击板的磨损情况，必要时进行更换。

【轴承发热 1、制砂机轴承缺油，检查并及时加油;加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

3、制砂机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

2、带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、检查三角带本身的质量。

制砂机在制砂生产线中的重要性是不言而喻的，它扮演着一个重要角色，当制砂生产线过程中，制砂机出现了问题，就像是人在正常生活的过程中失去了氧气，生活无法继续，而制砂生产线也是如此，因此对于制砂机出现了问题，我们要冷静对待，找专业人士查看并维修，下面我介绍几个常出现的问题以及解决方法。

1、制砂机轴承负载过大：检查载荷的大小。正确的负载条件下，控制到一个合理的范围之内。

2、制砂机轴承力矩载荷的外敌入侵，流入：提高了的防锈密封装置，停机时间。改善的配对滚动零件的表面光洁度。显示黑暗的一面，深色的表面有轻微的磨损深5-10M的微裂纹和小开口发生骨折的安装从表面向内在很宽的范围内。改进的密封装置。

3、不当的润滑剂：使用适当粘度的润滑油，以改善润滑。制砂机轴承配对滚动零件的表面光洁度差。异物进入到润滑剂。选择合适的润滑剂。

4、轴承间隙是不合适的。轴承壳体是精度差，轴承箱的刚性，是不均匀的：检查在轴和轴承壳体的精度。检查的间隙。

5、制砂机轴承轴生锈，侵蚀，磨损和压痕点的检查轴和轴承座的精度。压球机轴承负荷内圈旋转，外圈滚道面或滚动体面的滚动疲劳呈现鳞片状剥落。所谓卡伤而产生的滑动面部分轻微烧伤汇总表面损伤产生的伤害。润滑油所造成的表面粗糙度差。剥离润滑剂是不恰当的,改善润滑剂和润滑方法。

不管机器使多么的优良，它也需要我们的爱惜，就比如一个人不管有多么坚强，他也需要别人的关心和爱，对于机器也是如此，我们要学会并且细心的去保养他，适当的保养，会对机器的性能得到提高，寿命得到延续。

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