如何选择更好的破碎机？如何判断哪个厂家的破碎机比较好？或者说如何比较破碎机的质量？

如何选择更好的破碎机？如何判断哪个厂家的破碎机比较好？或者说如何比较破碎机的质量？

破碎机的选择最重要的是要根据自己的选矿流程来选矿适合自己产量和成品粒度的破碎机械，一个完整的生产线要几种破碎机搭配才能更好的进行生产，另外破碎机的质量也不可忽视，耐磨件，电机都衬板，是破碎机质量的重要标准。

矿用碎石机一般称为破碎机（破碎设备），主要对各类石料进行破碎，根据破碎的原理不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。第一种是锤式破碎机，又名环锤式破碎机简称锤破，主要适用于破碎各种脆性材料的矿物。被破碎物料为煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。第二种是冲击式破碎机：又称制砂机，广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。PCL系列冲击式破碎机(制砂机)对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

第三种是鄂式破碎机：颚式破碎机具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

第四种是反击式破碎机：简称反击破，适用于破碎中硬物料，如水泥厂的石灰石破碎，具有生产能力大，出料粒度小的优点。

第五种复合式破碎机：简称复合破适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石块。

第六种是辊式破碎机：对辊破碎机(辊式破碎机,对辊式破碎机)供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。反击粉碎机是锤式破碎机的变形，主要变动有：活动锤头改为固定锤头；在机壳上正对转子锤头的切线方向装了1一2个反击板；去掉了原来的筛板。由于没有了筛板，所以其出料粒径较大，常用于粗碎和中碎，另外，该机对原料的含水率也可放宽至12%左右球磨机和其他各种破碎机比较起来有以下优点：①构造简单；②操

作上比较可靠，偶尔有金属物落下时也安全；③被磨碎物料的混合作用好；④可以得到所要的磨碎细度；⑤可以磨碎各种硬度的物料。球磨机的缺点：①电能消耗大；②外形尺寸大，机体很重；③起动力矩大，工作时噪音大；④磨碎含水率较大的物料，特别是翻土物料时物料易戮附在球磨机上，所以物料含水率一般不大于3%。对辊机破碎比一般为3-15，人料粒度不能很大，一般不应超过25mm，可用在生产线的中级破碎或细碎，若原料是中等硬度或软猫性料则对辊机很适宜，比如煤研石、页岩、淤泥、戮土、炉渣等原料都可用对辊机破碎。对辊机的最大缺点是辊子外表面易磨损，磨损后造成两辊之间的间隙加大，进而不能保证出料粒度要求，使用时需经常测量间隙并检修，一般采用熔夜和修磨的方式。目前，国外比较先进的对辊机辊子外皮采用特殊耐磨材料制作，耐磨寿命是普通材料的几十倍，大大提高了对辊机的工作效率和寿命，我国还没有

解决，应向这个方向努力。

对辊制砂机应用范围有哪些？

  对辊制砂机也叫双辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤(含煤矸石)的破碎。

对辊式制砂机主要由辊轮组成，机架部分，压紧和调节装置以及传动装置等部分组成。

  驱动装置由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动两辊轮相对旋转运动来碾压破碎物料。

对辊制砂机的工作原理

当物料进入机器的破碎腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料被逼通过两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

使用对辊制砂机的时候应该注意

①入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除；

②高效新型制砂机与输送设备的启动顺序为：排料→制砂机→给料，制砂机必须空载启动，待制砂机运转正常后方可给料。

  停机顺序与开机顺序相反；

③给料力求连续均匀；

④排料设备停动时应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。?机器的润滑润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

  制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查；。