1. 高压辊磨制砂机
1、轴长期工作导致的金属疲劳
圆振动筛轴是一种金属材料,使用时间过长会受到较大的扭矩,使得轴内部的材料产生缝隙,最终在扭矩作用下,轴发生了断裂。
2、三角带张力过大
三角带的张力过大,会使得轴在运输物料的工作称重应力增大,严重时可能会超过轴能承受的最高强度,导致轴发生脆性破坏,还有一种情况是导致轴的内力明显提高,使轴出现疲劳破坏。
3、轴的材质较差
不同的材料,其抗扭强度也存在较大的差异,如果材料的质量不好,承受力差,轴的抗扭强度不高,在工作过程中流容易出现脆性破坏,导致轴断裂。
2. 高压辊磨制砂机砂子颗型
很多,现在高端磨削领域的砂轮大部分都是进口或者国外品牌。比如高精度的超硬产品,高端抛光用的网砂.抛光蜡等。再比如高端磨料,3M的三角形微晶磨料,高强度烧结刚玉等。国内目前的水平仅仅是欧美上世纪80年代的水平。
3. 研磨制砂机
将石头研磨成砂,最大功率为二百千瓦,可每小时制砂十吨。
4. 高速砂磨机
相对于压力式均质机,胶体磨首先是一种离心式设备,它的优点是结构简单,设备保养维护方便,适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。它的主要缺点也是由其结构决定的。首先,由于作离心运动,其流量是不恒定的,对于不同粘性的物料其流量变化很大。举例来说,同样的设备,在处理粘稠的漆类物料和稀薄的乳类流体时,流量可相差10倍以上;其次,由于转定子和物料间高速摩擦,故易产生较大的热量,使被处理物料变性;第三,表面较易磨损,而磨损后,细化效果会显著下降。
5. 砂轮磨糊机
砂轮选择要看工件的材料和热处理情况,一般热处理的零件,硬度较高需要用较软的砂轮,没有热处理的用较硬的砂轮。砂轮的粒度要看对磨削表面光洁度的要求来定。至于砂轮的材料,热前零件多用棕刚玉,热后多用白刚玉或者陶瓷刚玉等等。砂轮易磨损说明比较软或者说脱粒比较快(砂轮的自锋性好),也可能是粒度的问题;但是如果砂轮不易磨损的话往往会出现磨削热量大而造成齿面的磨削烧伤(俗称磨糊),这要依据情况来找到一个合适的平衡点
6. 干磨制砂机设备
1、形成过程
干砂是由破碎机、制砂机及其他辅助设备加工而成的沙子,水洗砂石由天然硅砂经过分级、水洗之后生成的沙子。干砂和水洗砂不一样,干砂能代替水洗砂用于建筑砂石中。
2、颗粒形状
干砂粒度更规则,河卵石、花岗岩、石灰石等都可加工成机制砂,还可根据用户的生产要求加工成不同规则的沙子,以满足日常需求;水洗砂粒径在5mm以下,属于漫滩沉积砂。
3、清洁程度
干砂在生产过程中通常会经过水洗,因此干砂洁净度较高,而水洗砂具有一定的含泥量,杂质也较多,洁净度不如机制砂高。
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