1. 冲击式制砂机中项网
制砂机平均每分钟转速200~300转。
2. 冲击式制砂机设备
油温机超温报警说明油温机的温度达到设定最高温度限制,应该立即停止加热。检查接触器是否卡死、温度是否异常。
如果是在油温机温度正常状况下出现超温,可能原因有:
(1)油温机温控表故障
(2)油温机冷却管路阻塞
(3)油温机冷却水电磁阀故障。
正常状况下出现超温排除方法:
(1)更换油温机温控表
(2)清除油温机阻塞
(3)更换油温机电磁阀。
3. 冲击式制砂机配件图片
分四步校正。
1、因为制砂机在运转的时候,叶轮的转子也会产生磨损的现象,所以更换磨损件以后校正平衡的时候,需要先清理转子以及其附件上的砂石料、旧磨损件等,并且要确认其可以继续使用,否则的话就不需要校正平衡了,需要先更换转子再进行校正;
2、重新安装耐磨件,并且将转子安装在平衡工装上;
3、确定不平衡配重量和位置;
4、复查已经平衡转子平衡性,这是为了保证校正的效果;
4. 立轴冲击式制砂机参数
圆锥破碎机也比较广泛的用作打沙机,使用圆锥破碎机制沙具有产量高、能耗低(相对于立轴式冲破碎机)、出砂率高(开路破碎时小于5mm产品的产量),比较经济。其不足之处是在粒形要求没有冲击破碎机好,成品质量尚有一定差距。 制砂用圆锥破碎机以美国MvP和Rollercone型圆锥破碎机占有率高,约达80%当破碎机排料调整为8mm时,产品中小于5m粒级含量高达成62%。
5. 冲击式制砂机结构图
根据制砂机的破碎方式不同,可分为“石打石”和“石打铁”。很多人对这两种破碎方式不是很清楚,下面就从工作原理和适用情况等方面给大家具体介绍冲击制砂机“石打石”和“石打铁”的破碎方式。
“石打石”和“石打铁”的工作原理要结合喂料方式一起讨论,冲击制砂机有两种喂料方式,一种是完全中心进料,另一种是中心进料伴随瀑落进料,一般来说全中心进料的主要是“石打铁”,而中心进料伴随瀑落进料的是“石打石”和“石打铁”相结合。
1、完全中心进料“石打石”破碎原理
物料通过通过中心进料管进入到破碎机的中心转子,运行过程中转子将物料抛射至周护板上发生碰撞而破碎,物料再通过自己的重力作用进入卸料斗。
2、中心进料伴随瀑落“石打石”破碎原理
物料通过中心进料管进入制砂机,经过散料锥落到分料盘上,再由分料盘分成两部分,一部分由分料盘进入甩轮中被高速从甩轮流道内抛射出去,同分料盘的另一部分物料冲击破碎,最后冲击到破碎腔的物料衬层,然后反弹到破碎腔顶部,形成连续料幕,物料经过多次撞击、摩擦最终被破碎。
3、中心进料伴随瀑落“石打铁”破碎原理
中心进料伴随瀑落“石打石”的基本原理相同,不同的是“石打铁”时物料击打的是周护板不是物料衬层。
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齿轮油好
齿轮油一般是特制的,齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主,加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率。
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1、在生产过程时,冲击式制砂机轴承温度升高,其原因是润滑油选择不当,润滑油变质或者润滑油的添加量不合适。同时,也包含了冲击式制砂机轴承安装,与部件之间的配合不当,或者轴承间隙过小。设备超负荷工作,或者内部进入杂质,都会使轴承温度升高。
解决方法:在生产中,要注意检查冲击式制砂机的轴承的运转情况,如果发现轴承温度异常时,应立即停车处理,根据上述找出原因,根据引发的故障原因进行处理。
2、在冲击式制砂机生产中,引发出料不均的现象。分别有两种原因,一种是物料被破碎的效果不好,比如破碎腔投入力度过大的物料或者过硬,设备主要破碎部件受到磨损,就会使投入破碎腔内的物料无法被完全破碎,使破碎后的物料粒度不均匀。另一种是破碎腔内物料堵塞,因为投入物料过多,或者排料口大小调整不当,使破碎后的物料无法排出,滞留在破碎腔内造成堵塞,就会影响物料破碎效果,造成粒度不均匀
解决方法:在生产中,要注意检查冲击式制砂机部件的磨损情况,发生磨损严重时应及时的更换。如果被物料堵塞,则停机进行处理,同时要注意投料时符合规定,及时的根据被破碎物料调整排料口的大小。沃力机械为您解答
8. 冲击式制砂机项目
不可以冲水。
冲击式制砂机又称为VSI制砂机,是常用的制砂机种类之一。VSI制砂机广泛应用于矿山、水利水电、建材、桥梁、高速公路等行业领域,用于各种矿渣、矿石和建筑垃圾等物料的破碎和整形作业。
1、VSI制砂机优点
(1)VSI制砂机的破碎比大,可达50以上;
(2)VSI制砂机破碎物料时往往沿着脆弱层面破裂,破碎后的物料多呈立方体,针片状的百分比含量低,和一般的破碎机相比,针片状百分比低了5%左右;
(3)VSI制砂机具有选择性破碎,比重大的物料破碎之后粒度小,比重小的物料破碎之后粒度大;
(4)VSI制砂机既适用于软的物料又适用于硬度大的物料。
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