1. 榨油机为什么不出油
1 出油不畅。
①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。
②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。
2. 榨油机不出油,出油少,什么原因
应该是轴承卡死了或轴销脱落。
3. 榨油机不出料什么原因
可能是电压达不到:影响机器运转
4. 榨油机榨不干净的原因
1、清洗榨油机需要将电源关掉，把接油盒以及接渣盒从机身的下方取走，取下料斗、榨膛镶套和安全盖，开启电源，使机器处于待机的状态，长按点动反转键，用干净的抹布对螺杆反复进行擦拭，最后将榨膛以及取下的零件清洗，擦干后重新安装。
2、关闭电源，将接油盒以及接渣盒从机身的下方取走，双手戴上防烫手套，取下料斗、榨膛镶套和安全盖，一只手握住榨膛部分，另一只手逆时针的方向将锁紧圈松开，轻轻的将榨膛向外抽出。
3、开启电源，使机器处于待机的状态下，长按点动反转键，另一手用干净的抹布包住螺杆反复进行擦拭，直至没有污垢为止。之后用木棒将榨膛内的渣物清除掉。
4、等榨膛内的渣物清除干净后，可以将其拿到水龙头下面，用毛刷将榨膛里外洗刷干净，之后将过滤网零件、接渣盒、接油盒、护油罩、料斗以及碎渣器等零件逐一进行清洗并且擦拭干净，安装好放置在阴凉并且通风的环境中保存。
5. 榨油机为什么不出油怎么回事
榨油机维修榨条的油缝被油渣、碎末阻塞或榨条拆得太紧。此时当肃清油渣碎末，或沉新调零榨条紧度。若入料斗内呈现存油当停行下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工做。也可将油从排料口排出，沉新拆拆榨膛整机，再开机压榨。
6. 没有榨油机怎么榨油
原则上是可以，但是出油量恐怕极其少，主要因为榨油机基本是靠物理的挤压导致出油，而榨汁机则是靠搅拌来捣碎材料，出油不充分，而且核桃含水量少，含油量高。
建议用家用榨油机对核桃进行榨油，具体的操作步骤：
1、将核桃去壳。
2、将核桃放入家用榨油机，设自动榨油模式，按“开始”键，榨油机开始工作。
3、榨油机会自动对核桃进行加热、粉碎、榨取、过滤等步骤，
4、取出油杯中的核桃油，可供凉拌，炒菜用。
5、取出核桃粉，可以直接吃，也可以做饼干、甜食。几乎没有食材的浪费。
7. 家用榨油机榨不出油是什回事?
提高榨油机的出油率可以将原材料用炒锅加温后出油率比普通冷榨要高一些，口感、香味也会更好，至于油的品质那就要看你使用的榨油机了，有的榨油机榨出的油是黑黑的，油渣很多，那就要配一个离心式滤油机过滤 螺旋榨油机主要用于个体家加工用的榨油机。该产品属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。现在主要的产品是螺旋榨油机。冷榨的也有螺旋榨油机，价格比较低廉，但是出油率不高。
8. 榨油机为什么不出油了
1.
有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了
2.
可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了
3.
可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。
9. 为什么榨油机榨不出油
1、油料过湿，形不成压力，油渣不能分离，若此时排油缝太大，渣也就从缝中挤出，应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
2、油料过干，碎末从榨缝中排出增多，此时要重新调整油料水分。 榨油机回油可能是因油缝梗塞或油缝太小外表不光引起。前者应撤除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。解决办法：1、当压榨量下降，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检讨榨螺、榨条、出饼圈的磨损状况，磨损零件要及时改换。2、榨油机任务完结后，应消除机器内残饼，擦清洁机器外表灰尘、油垢。
3、各润油部位应避免灰尘和其余杂质侵入，每年需检讨减速箱的机油质量一次，发现蜕变，应改换整个机油。
4、在榨油机每任务50小时后应检讨光滑状况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，阻止干磨。
5、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
6、排油缝被油渣梗塞或榨条装配得太紧引起。应依据含油量上下，调剂榨条的松紧度。
7、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须从新清选油料，并高速好油料水分。
10. 榨油机为什么不出油原因
查看加热器的接线是不是断掉了，有可能加热器坏了，用万用表量下加热器看还有没有电阻，没电阻就是坏了
11. 榨油机条排不出油的原因
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
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