榨油机榨条安装(榨油机榨条安装顺序)

1. 榨油机榨条安装顺序

榨油机启动开关的安装方法：

安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。

圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。

榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装榨油机时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

2. 榨条的安装顺序

你的说明书呢?说明书上有图解.

从料斗往出饼方向.条排+1号园排(双面油槽,里面的坡朝出饼方向)+1个2-5号+3个9-13号+1个14号+1个7号+1个8号+6个9-13号+1个2-5号+1个6号.一共16个榨圈.

除了1号双面油槽.其他都是单面油槽.油槽朝出饼方向.

安装好之后.压园排的丝要压紧.否则漏渣.漏丝是正常.漏片是没压紧.

懂了吧?记得把分给我!

3. 榨油机榨条装法

压力轴承一般是由上环片，下环片和滚珠环三部分组成，一般情况下，上环片的内径比下环片的内径大一些，在安装的过程中，把内径小的环片先装上然后再放入滚珠环，最后再装上内径比较大的一个环片，上好固定部分，这样才是正确的安装方法，

4. 榨油机榨圈安装的顺序

条排安装方法： 将条排圈立起，带出油稽面向下，下面放一块木板，把条排整齐的排列在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。

两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起，最后将条排塞用金属棒抵着突出一端内侧，用手锤敲击另一端，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。

5. 榨油机榨条安装顺序图

螺旋榨油机不进料怎么办?原因及解决办法：

1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

2、机器没有磨合好，榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

3、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏，应更换榨螺。

4、下料旋磨损严重，变形。

5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。

螺旋榨油机不出油怎么办?原因及解决办法：

1、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

2、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3、油料过湿或者过干，调节油料的水分。

4、油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;

5、榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;

6、榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;

7、饼厚调不到1.5mm之内

8、当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。

9、榨轴、榨螺、出饼圈、导饼环磨损严重，则需要更换。http://www.gyqljx.com/jszc/24.html

6. 榨油机榨条安装顺序图片

1.使用榨油机前，必须仔细阅读使用说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。

4.机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

5.调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—180℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

8.正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10.停机。停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源