1. 榨油机不出油出饼成粒
你好榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你！
2. 榨油机出粉末不出饼
1.安装有误：榨油机漏渣跑渣，应首先排查榨排问题。市面上螺旋式榨油机有两种榨排，圆排与条排。若因为榨排没有安装好出现跑渣漏渣现象，重新安装即可解决。
2.缝隙过大：可能由螺旋榨油机榨条间隙过大造成。应进行检查螺旋榨油机，如果是因为榨条间隙过大，应及时调整榨条间隙。
3.油槽过深：在长时间的使用螺旋榨油机后榨条、榨圈油槽过深，对于这种原因我们要调整榨条、榨圈的位置。
4.榨条变形：如果是因为榨条弯曲，则需要取下榨条，采用打磨、垫铁等方式调直榨条，之后重新安装。
3. 榨油机不吃料不出饼
榨油机新机在生产中出现出饼口出油，也是常见的问题；在饼背面泡沫状的油出现时，应引起注意，应该是真的漏油了。
出饼口出油：对于新的榨油机来说，炸膛还没磨光有时候会出现不吃料的情况，那么油料进入之后就会堆积在出饼口附近，不断的冒油。
4. 榨油机出饼松散不成形
红丝和绿丝也叫青丝和玫瑰丝是由桔子皮和萝卜皮做的。具体做法如下：
1、备料。选择大片的新鲜橘皮，用清水洗去上面的泥土和杂物，放入５％的漂白粉溶液中，浸泡保存。
２、切皮。将浸泡保存的橘皮，用刀轻轻刮去内侧的白皮和白丝，放在阴凉通风处晾至半干；然后，用中药房切药的刀，切成阔约２毫米的细长丝，以切得越长越细越好，在装入布袋内，用榨板或榨油机，榨去橘皮内剩余的水。
３、浸制。将榨过的橘皮丝放入大陶缸中，用糖水浸渍。每百公斤橘皮丝，约用150公斤白糖，兑180公斤温水，制成糖液浸泡。浸泡时间48-50小时。捞出后，放入竹匾或竹筛中，沥干糖液。剩下的糖液可适当加一些糖，再浸制下一些橘皮丝，但时间不宜相隔过长。这样，可节约白糖，降低成本。
４、着色。把沥干糖液的橘皮丝，放入盛有浓度为20—40％的糖水的不锈钢锅中，加适量的红、绿或黄、紫等颜色的食品色素，搅拌均匀，再加入熬煮，并边熬煮边搅拌。当橘皮丝放入凉水中不褪色时，即可捞出滤干。在熬煮过程中，火头不能过猛、过大。
５、晾干。把着色后的橘皮丝，放至不见阳光的通风处进行晾干，再将红、绿或黄、紫等相间，即为红绿丝成品。晾干时，要防止灰尘风沙吹入，造成产品污染。
5. 榨油机出饼不成个是什么问题
主要原因：
1、喂料量太少；
2、出饼缝隙过大；
3、榨膛内压力过低；
4、环境温度过低；
5、物料未加热的冷料；
6、榨条缝隙太小；
7、榨膛表面粗糙。
解决办法：1、提高喂料电机转速；2、调整出饼机构调节螺杆；3、物料进机前进行温度调节和水分调节处理
希望我的回答能够对你有所帮助就好了嘛。
6. 榨油机出饼带油沬
起沫子的原因有二：
一是因为油中水分含量比较重，导致加热后水分变成水蒸气产生气泡，从而产生泡沫，但这种原因产生的泡沫是透明的，且经过一段时间的加热后泡沫就慢慢的消失了。
二是因为油中杂质比较多，一般民间用榨油机自己加工的食用油是没有过滤掉杂质的，这种油在使用过程中，等一壶油快用完时你会发现壶底有明显的杂质，且使用这种低油炒菜时，你会发现产生大量的泡沫，但这种杂质对人体无害！可以大胆食用。 如果你不是使用上述第二种情况的油脂，而是从超市购买的油脂，就不应该出现泡沫！如果出现就是产品质量问题。你应该找商家进行维权。
7. 螺旋榨油机不出饼是什么原因
螺旋榨油机条排圆排都出渣，最大的可能是因为水分控制不合理造成。一般来说是原料水分过大，太湿造成。建议晒干后再入榨或者延长炒制时间。
8. 榨油机不出油出饼成粒状
第一步：选料
高质量油料是压榨健康山茶籽油的基础，选料也是一门大学问，我们在选料过程中，尽量选择颗粒饱满，无干煸、破碎、发霉的山茶籽，这样的山茶籽出油效果会更好，最终也会大幅度提升油脂质量。
第二步：剥壳、筛选
山茶籽表面有外壳，需要专业的剥壳机设备进行脱壳，脱壳是为了后续工艺，蒸炒加热更加均匀，压榨更为流畅。而剥壳后要进行筛选，将山茶籽以外的其他杂质清理出来，可以提高压榨效率，提升油品质量。（市场上很多设备剥壳、筛选是一体的，这里分为一个步骤。）
第三步：蒸炒
热榨工艺的标志，山茶籽进过蒸炒控制油料温度、水分，可以大幅度的提升出油效果，而且压榨出的山茶籽油味道更加香醇。
第四步：压榨、精滤
使用榨油和过滤一体的螺旋榨油机进行压榨，然后再经过现在比较流行的真空滤油机进行精滤处理。榨油机设备的先进程度和山茶籽油预处理工序都影响着出油效果和压榨效率。
第五步：精炼
经过蒸炒的山茶籽压榨出的没有经过精滤的毛油需要精炼处理，去除油脂中因为高温形成对人体有害的化学成分，可以大幅度提升油脂质量，还能够改变油脂色泽，是打造高质量油脂的必选设备。
9. 榨油机怎么榨都形成不了饼
原因及解决办法：
原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。
须重新清选油料，并高速好油料水分。
开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
油料过湿或者过干，调节油料的水分。
油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得榨油
榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线。榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时。
应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
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