1. 榨油机出饼口漏油的原因
榨油机出现漏油,一般有以下几种情况:第一,最常见的齿轮箱漏油;第二,出饼口漏油;第三,冷榨时回油。
1.全自动榨油机在工作当中不可避免的就是会出现漏油的情况,虽然全自动的榨油机设备已经做了很完善了,但是不可避免的会出现一些疏漏,比如说一颗小小的花生种子蹦到了不该他去的地方,导致油孔堵塞,都会导致漏油事故的发生所以我们在使用机器之前一定要做好相应的检查工作。
2. 榨油机出饼口漏油的原因分析
凡是机械设备，都有噪音！一般真空泵的噪音分贝在70~80分贝左右，但有的设备在使用过程中，噪音逐渐变大，影响了车间工人的工作状态。本文主要讲解真空泵的噪音来源和降噪措施。
就真空泵而言，每种泵中，又有单级和双级之分。
就发声的部位来分，真空泵的噪声有下列几个可能方面：
（1）旋片对缸体的撞击，泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；
（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；水环式真空泵;
（3）箱体内的回声和气泡破裂声；
（4）轴承噪声；
（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪声；
（6）其他。如传动引起的噪声，风冷泵的风扇噪声等。
（7）电机噪声，这是至关重要的因素。旋片对缸壁的撞击。如果设计、制造或用料不当，引起旋片滑动不畅，或者由于存在排气死隙，水环式真空泵不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转，就会引起旋片对缸壁的撞击发声。
3. 榨油机出饼口放炮是什么原因
参照《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441），综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等，可将危险、有害因素分为如下20类：
01
物体打击
失控物体的惯性力造成的人身伤害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的伤害，不包括爆炸、主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。
02
车辆伤害
企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压造成的伤亡事故。如机动车辆在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。
03
机械伤害
指机械设备与工具引起的绞、辗、碰、割戳、切等伤害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。
常见伤害人体的机械设备有：皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。但属于车辆、起重设备的情况除外。
04
起重伤害
从事起重作业时引起的机械伤害事故。包括各种起重作业引起的机械伤害，但不包括触电，检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落式跌倒。
起重伤害事故是指在进行各种起重作业（包括吊运、安装、检修、试验）中发生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、夹挤、物体打击、起重机倾翻、触电等事故。
05
触电
电流流经人体，造成生理伤害的事故。适用于触电、雷击伤害。如人体接触带电的设备金属外壳或裸露的临时线，漏电的手持电动手工工具；起重设备误触高压线或感应带电；雷击伤害；触电坠落等事故。
06
淹溺
因大量水经门、鼻进入肺内，造成呼吸道阻塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊、作业时发生的落水事故。
07
灼烫
强酸、强碱溅到身体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等伤害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。
08
火灾
造成人身伤亡的企业火灾事故。不适用于非企业原因造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业。此类事故居于消防部门统计的事故。
09
高处坠落
人由站立工作面失去平衡，在重力作用下坠落引起的伤害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落，也适用于山地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类别为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。
10
坍塌
建筑物、构筑物、堆置物的等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引起的坍塌事故。
11
冒顶片帮
矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称为冒顶片帮。适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。
12
透水
矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时，涌水成灾的事故。不适用于地面水害事故。
13
放炮（爆破）
施工时，放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业。如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行的放炮作业引起的伤亡事故。
14
瓦斯爆炸
可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。主要适用于煤矿，同时也适用于空气不流通，瓦斯、煤尘积聚的场合。
15
火药爆炸
火药、炸药及其制品在生产、运输、储藏的过程中发生的爆炸事故。适用于火药与炸药在加工配料、运输、储藏、使用过程中，由于震动、明火、摩擦、静电作用，或因炸药的热分解做用，发生的化学性爆炸事故。
16
锅炉爆炸
锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.07MPa、以水为介质的蒸汽锅炉。但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。
17
容器爆炸
压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸。包括容器内盛装的可燃性液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气混合形成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆作，也称容器的二次爆炸。
18
其他爆炸
凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故，如：
①可燃性气体如煤气、乙炔等与空气混合形成的爆炸；
②可燃蒸气与空气混合形成的爆炸性气体混合物如汽油挥发气引起的爆炸；
③可燃性粉尘以及可燃性纤维与空气混合形成的爆炸性气体混合物引起的爆炸；
④间接形成的可燃气体与空气相混合，或者可燃蒸气与空气相混合(如可燃固体、自燃物品，当其受热、水、氧化剂的作用迅速反应，分解出可燃气体或蒸气与空气混合形成爆炸性气体)，遇火源爆炸的事故。炉膛爆炸，钢水包、亚麻粉尘的爆炸，都属于上述爆炸方面的，亦均属于其他爆炸。
19
中毒和窒息
人接触有毒物质，如误吃有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地方工作，因为氧气缺乏，有时会发生突然晕倒，甚至死亡的事故称为窒息。两种现象合为一体，称为中毒和窒息事故。不适用于病理变化导致的中毒和窒息的事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。
20
其他伤害
4. 螺旋榨油机出饼口漏油
榨油机出饼口漏油的处理方法如下：
第一，所有榨油机在对原料进行压榨后饼中都会有残油的，这叫残油率，不同的机器残油率不同，正规的机器榨过之后残油是五到六个。这是很正常的不可能完全把原料中的油都榨出来。
第二，机器是次品的话，说难听点就是买到假货了，残油就多了。
解决办法，增加榨油机压榨级数，现在我公司榨油机能达到五级六级压榨，另一个办法就是用浸出设备，能把饼中的残油浸出到一个点。这是最好效果。
5. 榨油机出饼口漏油的原因是什么
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空滤油机具有体积小、比例重量轻、移动方便、噪音低、连续工作时间长、性能稳定、操作方便等特点。是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、炼油厂、石油化工等工矿企业过滤变压器油、透平油、40#以下机油、液压油等油液中的水分、气体和杂质微粒的理想设备。不过随着设备使用年限的增长，一些用户在使用过程中会遇到故障问题。现在就来分析一下真空滤油机的常见故障及其解决方法。
故障一：真空滤油机真空度达不到技术标准
产生原因
①：过滤油中含水多真空泵抽出气体含水蒸气过多。解决办法：属于正常现象，需多次过滤。
②由于使用地点海拔高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化。解决办法：属正常现象，提高油的温度使水蒸发。
③真空滤油机真空泵内，真空油低于油位线。解决办法：增加真空油。
④真空油，由于使用时间长含水量多。解决办法：需要更换新油。
⑤各连接处密封漏油。解决办法：检查维修。
故障二：真空滤油机在正常工作情况下压力
产生原因
①机器出油管太长，输送油位太高，出油口阀小或管太小。解决办法：改善环境。
②真空滤油机滤油器吸有很多杂质。解决办法：剥掉外面一层滤纸。
故障三：真空滤油机真空泵喷油
产生原因
①被过滤油含水量多，油漂上升被吸入真空泵、真空泵内油位上升。解决办法：更换真空油不得超过油位线。
②真空滤油机真空泵内密封垫移位或损坏。解决办法：检修。
6. 榨油机出饼口出油怎么回事
有影响。
原因：是因为不平衡，没有固定稳，导致运行摆动的时候出现抖动，可以进行检查一下榨油机是否螺钉固定松动，地面出现不平故障，榨油机不入料。
这是比较常见的故障，导致这一现象的原因可能是油料问题，也可能是榨油问题，需要逐一排查。
7. 榨油机出饼不成个是什么问题
你好
榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。
有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。
再不行建议联系购机单位找售后咨询。
希望我的回答能帮到你！
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