螺旋榨油机圆排怎拆卸(榨油机圆排的安装方法)

1. 榨油机圆排的安装方法

1.

圆排上的太紧,圆排间隙太小。

2.

容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。

榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。

一、突然停车，螺旋轴卡死

1.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

3.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

二、榨油机不出油或出油率过低

1.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

2.原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

三、跑渣过多

1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

2.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

四、、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

五、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

六、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

2. 榨油机榨排怎么安装

原因

1、油料含油过多，油液不能及时排出

2、油槽堵塞

3、花生饼调节的饼厚度过薄

4、小型榨油机的元排和条排过紧排除方法：1、放大小型榨油机出饼出的间隙，增加出饼的厚度，将饼加入榨膛把油冲出。

2、更换小型榨油机上的零配件，选用压榨高含油料的榨条、榨圈，或者掺入部分干饼进行压榨。

3、通油槽或拆下清理重新安装

4、松动压榨螺母，使其流动通

3. 榨油机圆排紧到什么程度为宜

容易出渣，磨损量大。 条排是最先从韩国机器上学来的，现在已经发展的很先进了。耐磨，不好用当然是条排的好，圆排属于30年前的老技术了，出油率低

4. 榨油机圆排安装顺序图

榨油机一般分为3级，第一级为推进级，第二级为出油级，第三级为成饼级。一级压榨榨油机，即只有一个高压圆排，两个压力点，二级压榨榨油机即有两个高压圆排三个压力点，三级压榨榨油机即有三个高压圆排四个压力点，第一次是把原料推进榨膛内，榨轴是锥心从大到小，越来越细，从而摩擦力越大，需要的压力也就越大，原料在榨膛内的受压加大，油份基本出完，这样就完成了榨油，而第三级螺旋和榨糖之间的距离较窄，这个就提共了出饼的条件，这就是整个榨油机从原料固体变成液体的在榨油机内转变的过程，这个过程说起来简单，做起来是一个复杂的过程。

5. 九五型榨油机圆排安装

1.清理：制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，需要用双层振动筛进行筛理。

2.干燥：经清理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。

3.软化：使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。

4.轧胚：玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0.3－0.4mm的薄片，促进细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。

5.蒸炒：胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％，经40－50分钟加热，最后使料胚温度超过100℃，料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％－4％，以料胚色渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。

螺旋榨油机

6.螺旋榨油机压榨或采用膨化压榨方式，所得膨化料进入压榨机，能够取得质量更好的毛油以及饼。所制取的玉米胚芽油，未经精炼俗称“毛油”，经280℃加热，有沉淀物析出。“毛油”由于水分和杂质含量较高而不耐贮存，需经水化、碱炼和脱臭等精炼后，才能获得高品质精炼玉米油。

6. 榨油机圆排的安装方法图

如果你的机器是二手的，有可能是榨圈（圆排）用的时间长了，密封不严，可能漏渣。如果是新的，有可能是出饼口的锁紧圈没锁紧。

7. 榨油机圆排的安装方法图解

一般来说是中部出油多.榨膛内部有条排或圆排.榨螺.挤压头组成.出现以上情况.你可以检查下是否条排磨损,或挤压头磨损或榨螺磨损.云升重工以供参考

8. 油博士榨油机圆排安装图

榨油机在运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如 出饼疏松无力，或出饼不 成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣 或很少出渣，在条排处出 渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，包括榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置 均向后移。榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线 ，油色很清 。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出 油率。