1. 100型榨油机榨条怎么装上去
广鑫榨圈组装顺序:
进料斗>> 榨条圈>> 双面油槽榨圈>> 9-13榨圈2个>> 2-5号>>6号>>7号>>8号>> 9-13号(2个) >>14号 >> 7号>> 8号>> 9-13(2个)>> 14号>> 7号 >> 8号 >> 9-13(2个)>> 14号 >> 出饼圈。
2. 榨油机的榨怎么写
农村老或榨油是竖着用铁圈稻草包好的茶子饼,竖着整齐的排好,然后直接榨出油来
3. 100型榨油机条排安装
你先把榨圈按同样宽度、内牙相同的放一起因为三级榨就是三组相同的,第二步一组相同的又分前、中、后的顺序那个最宽的是一组最后一个以此类推呗
4. 100型榨油机榨条怎么装上去视频
你好,螺旋榨油机榨圈和榨螺安装可以根据说明书安装,或者咨询厂家。有以下几点你可以参考一下。
榨螺的安装:将螺旋榨油机设备榨螺立起,细端向上,然后将出渣梢头及榨螺按排号顺序7、6、5、4、3、2、1依次装于轴上再装石棉垫片,然后用锁紧螺母锁紧,以防油渣渗入螺旋内,影响榨螺的拆卸,然后装8309的轴承及调解螺栓,注意装两个轴承时大孔面均靠在调节螺栓的两端面,榨螺整体装齐后用两个M42×2的螺帽背紧,背紧时注意两个8309轴承的游隙。用手搬转调节螺栓,感到转动灵活时即可。
5. 榨油机的操作
1榨油机使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。
3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。
4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。
5.新型花生榨油机调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。
6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。
7.全自动榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。
8. 全自动花生榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
10. 全自动花生榨油机停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。
6. 100型榨油机榨圈安装图
(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面榨油机检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活, 用手转动皮带轮,各运转零部件应正常,不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
(三)松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm,再旋紧锁紧螺母,准备开机。
(四)打开榨油机电器箱门,把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置,即整机电源接通。
(五)调节温控仪,调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C,冬天气温低时,把油盘加热开关开启,使油盘温度升高,便于油液流下。
(六)按动主机正转按扭,主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
(七)新益加益榨油机安装后应进行2-8小时磨榨,方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨,使榨螺磨光、油饼、成型顺畅,切记开始榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再起动磨榨,严禁强行拖车或反转倒料。
(八)榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,,低压段基本无渣,榨油机高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150-200度,出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,以免产生自燃现象。当连续工作时间过长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
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