1. 榨油机油饼不硬是什么原因
你好
榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。
有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。
再不行建议联系购机单位找售后咨询。
希望我的回答能帮到你！
2. 榨油机油饼正常多厚
1.
油葵太干,水分不足,呈粉状。解决意见:适量加水,少量放量等榨油机正常出饼时,继续放料正常榨油即可。
2.
炒制时间过长。解决意见:缩短榨油机炒制油葵的时间。
3.
炒制温度过高,火候没有把握好造成。建议:适当降低炒制温度。
4.
如以上原因排除,那么有可能是出饼口部分阻塞。建议:清理出饼口,减小压榨压力。
3. 榨油机油饼带油怎么回事
(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。
(二)开机前,必须进行一次全面榨油机检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。
(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。
(四)打开榨油机电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。
(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。
(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。
(七)新益加益榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。
(八)榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，榨油机高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。
4. 榨油机油饼不硬是什么原因引起的
新榨油机开榨之前注意磨合，枯饼加点沙子，把榨螺和榨圈磨光。
另外注意水分，水多了饼上也有油。是不是温控的？
5. 榨油机出饼慢不成形怎么回事
第一：检查圆排或条排是否装好；
解决办法：重新安装圆排和条排；
第二：油料水分过高或者水分过低；
判断办法：榨油机运转时如果出饼碎如渣，说明原料中所含水分过少，相反地如果发现饼发热一致散发蒸汽成大片状，则是因为水分太高，这时用户应及时进行调节原料中水分含量。
解决办法：水分过高的出渣会发白，甚至饼干不成型。水分过低的出渣，是深褐色的粉状。所以我们把握油料水分。
第三：榨圈烂了有裂缝；
解决办法：更换榨圈；
第四：螺丝没压紧；
解决办法：把螺丝压紧
6. 榨油机出饼松散不成形
红丝和绿丝也叫青丝和玫瑰丝是由桔子皮和萝卜皮做的。具体做法如下：
1、备料。选择大片的新鲜橘皮，用清水洗去上面的泥土和杂物，放入５％的漂白粉溶液中，浸泡保存。
２、切皮。将浸泡保存的橘皮，用刀轻轻刮去内侧的白皮和白丝，放在阴凉通风处晾至半干；然后，用中药房切药的刀，切成阔约２毫米的细长丝，以切得越长越细越好，在装入布袋内，用榨板或榨油机，榨去橘皮内剩余的水。
３、浸制。将榨过的橘皮丝放入大陶缸中，用糖水浸渍。每百公斤橘皮丝，约用150公斤白糖，兑180公斤温水，制成糖液浸泡。浸泡时间48-50小时。捞出后，放入竹匾或竹筛中，沥干糖液。剩下的糖液可适当加一些糖，再浸制下一些橘皮丝，但时间不宜相隔过长。这样，可节约白糖，降低成本。
４、着色。把沥干糖液的橘皮丝，放入盛有浓度为20—40％的糖水的不锈钢锅中，加适量的红、绿或黄、紫等颜色的食品色素，搅拌均匀，再加入熬煮，并边熬煮边搅拌。当橘皮丝放入凉水中不褪色时，即可捞出滤干。在熬煮过程中，火头不能过猛、过大。
５、晾干。把着色后的橘皮丝，放至不见阳光的通风处进行晾干，再将红、绿或黄、紫等相间，即为红绿丝成品。晾干时，要防止灰尘风沙吹入，造成产品污染。
7. 榨油机油饼不硬是什么原因呢
1.
榨油机磨合生热需要准备辅助器具、容器胶带以及检查和调整紧固性,启动榨油机空转15分钟,调整饼圈以及榨油机螺旋轴之间的间隙,之后再空转3分钟左右时间,投入油饼,当榨膛温度达到70℃～80℃之间分批榨油,最后停机对榨汁机进行清洗。
2.
榨油机磨合生热需要先启动榨油机电机,使机器空转15分钟,检查榨螺杆轴速度,同时调整出饼圈以及榨油机螺旋轴之间的间隙,这也是榨油机磨合的重要步骤之一。
3.
榨油机再次开机后,可以使其空转3～5分钟时间,将油饼投入机器中,使榨油机榨膛摩擦生热。此时榨膛的温度可以高一些,也可以低一些,等机榨膛温度达到70℃～80℃之间可以进行榨油。
4.
刚开始榨油的时候可以按照说明书调整出饼的厚度,对于油率较高的油料作物,可分批投料,每批连榨2～3次,之后可以适当的减少榨油的次数,油炸完成后对于榨油机进行清洗,摆放在阴凉的环境中
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