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花生榨油机的工艺流程(液压榨油机榨花生油工艺流程)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2023-01-03 11:52   点击:192  编辑:Admin   手机版

1. 液压榨油机榨花生油工艺流程

土榨花生油就是用一以前老百姓自己手工榨油的方法榨出来的方法不同,就是把适量花生米炒熟或生的,放入榨油机里挤压,花生米里的油挤压出来,把花生渣过滤出来得到油就叫土榨花生油。

炒熟的花生出油率要比生花生的出油率高,同样炒花生的火候也很重要。会影响出油率。

2. 榨油机榨花生油方法

筛选

  先用簸箕簸出花生碎壳和柴草等,然后用圆罗筛去石块、土屑和铁类等杂物。要求筛后生仁杂质越少越好,最多不超过0.1%。

  碾坯

  可用石碾将花生仁碾碎,碾时花生仁不要铺得过厚,以免碾坯不均匀,碾出的生坯厚度在0.3~0.5毫米为好。

  蒸坯

  可用铁锅笼屉,待水烧开后将碾好后的生坯均匀平铺其上。上汽要均匀,蒸好后要求一捻见油,水分在8.5%左右,温度100℃以上。

  装垛

  蒸好后的坯子即为熟坯,要迅速包饼装垛,包饼可采用单圈,饼圈上下口要对齐,铺草要均匀,熟坯装好后要压实踩平,使中间略高。要求包饼要快而平,装垛要正而直,以达到保持饼温和延长压榨时间的要求。

  头道压榨

  人力螺旋榨要放在保温的房间内,饼装好后要立即压榨,要步步压紧,轻压勤压,一般达到出油90%左右时,拆榨,卸饼,并用弯刀刮去饼边(不应同饼一起粉碎,最好掺到生坯中去,再进行头道压榨)。

  粉碎压坯

  将刮去饼边的头道饼用石碾进行粉碎,使通过3目的筛子,直至全部筛过为止。

  二次压榨

  操作均同前述。

  毛油合并过滤

  滤后的花生油即可食用。滤渣可掺入生坯中重复进行压榨。

3. 液压榨花生油操作技术

压榨法又称机械法,它利用机械外力将花生中油脂挤压出来。压榨法制油按制油设备来分,有液压榨油机榨油和螺旋榨油机榨油两种。螺旋压榨机依靠逐步缩小的榨螺与榨膛间体积产生的动力以及料胚与机械之间的摩擦产生的动力,来使预处理后的花生中的油脂压榨出来。压榨法采用纯物理压榨制油工艺,经过选料、焙炒、物理压榨,z后经天然植物纤维过滤技术生产而成。压榨法工艺简单,无化学溶剂污染,产品安全、纯正、营养、美味,符合人体健康需求,适宜长期放心食用。但压榨法残油率高(7%。10%),且在压榨之前要先对花生进行破碎、粉碎、轧胚、烘烤或蒸炒等处理,花生蛋白变性严重,制油后的花生饼大多当作饲料和肥料使用,造成蛋白资源较大浪费

4. 花生用液压榨油机怎么压榨

1.全自动花生榨油机使用前,必须仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前,必须进行一次全面检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器必须有良好的接地装置,否则不能开机。

5.新型花生榨油机调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

7.全自动榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

8. 全自动花生榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

10. 全自动花生榨油机停机。停机前先停止进料,然后投入少量饼屑,待榨膛内余料排尽,出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈,在断开电源。

5. 花生油压榨工艺流程图

要想炸熟花生油其实很简单呢,就是先把花生米炒熟,然后再榨油。熟花生油相对好保管,吃起来比生花生油香。生花生米榨出来的油还会有一种腥味儿,花生皮的腥味儿。而熟花生油闻起来就像花生炒熟了一种香味,炒起菜来也特别的好吃。

生花生油炒菜首先要把油烧开了,才能将菜倒进去炒。

6. 压榨法生产花生油的工艺流程

常见的花生油制作工艺有两种:压榨和浸出。压榨是使用机械挤压的方式从花生中获取花生油,而浸出是利用溶剂和油脂相互溶解的原理从花生饼粕中获取花生油的方法。不同的花生油制作过程和用到的设备都有不同。

压榨法生产花生油的过程包括花生预处理和花生压榨两部分,如果处理量比较小可以只用榨油机进行压榨。压榨后如果想获得质量更好的花生油,可以用花生油精炼设备做进一步的处理。

浸出法生产花生油的过程包括花生预处理,花生油预榨,花生油浸出。浸出后的花生油需要用花生油精炼设备进行处理,以去除花生油中的杂质,从而获得符合标准的精炼花生油。

需要注意的是,压榨油和浸出油只是两种不同工艺生产出来的油,没有好坏之分。事实上,只要符合国家标准的花生油就是好的花生油。所以,您可以根据自己的需求或者和油脂工程师讨论以确定花生制作工艺。一般情况下,花生油设备制造商都有油脂工程师,您可以根据自己的需求选择。

7. 榨花生油工序

1、定义不一。生榨,又叫冷榨,是指油料压榨前不经加热或稍微加热,在低温的状态下,送入榨油机压榨的一种榨油工艺。熟榨,又叫热榨,以适于压榨取油和提高出油率的一种常见榨油工艺。

2、温度不一。生榨一般在低于60℃的环境下进行加工。熟榨一般榨油前先将油料经过高温加热处理,使油料内部发生一系列变化:破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等进行加工。

3、色泽不一。生榨油色泽较熟榨油好,生榨色泽油质更加清澈,色泽卖相等相比热榨油好。熟榨油色泽颜色较深。

4、气味不一。生榨油味道比较清淡,产量较少,可以长时间的保存。热榨油气味特香,产量较高,产品中存留的残渣较少,不可以长时间容易保存。

5、制油工艺不一。生榨制油工艺是从油料、清选、壳仁分离、籽仁、低温干燥、脱红衣、调质冷榨、精滤冷榨成品油。热榨制油工艺是从油料、清选、壳仁分离、籽仁、干燥与冷却、破碎脱皮、轧坯、高温蒸炒、高温压榨、沉淀过滤、精练成品油。

8. 压榨花生油的生产工艺流程图

常见的花生油制作工艺有两种:压榨和浸出。压榨是使用机械挤压的方式从花生中获取花生油,而浸出是利用溶剂和油脂相互溶解的原理从花生饼粕中获取花生油的方法。不同的花生油制作过程和用到的设备都有不同。

压榨法生产花生油的过程包括花生预处理和花生压榨两部分,如果处理量比较小可以只用榨油机进行压榨。压榨后如果想获得质量更好的花生油,可以用花生油精炼设备做进一步的处理。

浸出法生产花生油的过程包括花生预处理,花生油预榨,花生油浸出。浸出后的花生油需要用花生油精炼设备进行处理,以去除花生油中的杂质,从而获得符合标准的精炼花生油。

需要注意的是,压榨油和浸出油只是两种不同工艺生产出来的油,没有好坏之分。事实上,只要符合国家标准的花生油就是好的花生油。

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