螺旋榨油机出饼调试(螺旋榨油机怎么调出饼厚度)

1. 螺旋榨油机怎么调出饼厚度

操作时使螺旋榨油机螺旋轴向前贴紧饼口，然后倒退2—3转。检测标准：使间隙节制在0.5—1毫米。其次开机后，使螺旋榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些，反之可低些。榨油机榨膛温度达到70—80℃（用手摸机体外壳烫手）时，方可开始压榨。开始压榨，在这一步骤操作时，需严格控制出饼的厚度，油料种类不同，压榨次数不同。

2. 榨油机饼厚多少适合

1 出油不畅。

①榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或重新调整榨条紧度。若入料斗内出现存油应停止下料，用饼慢慢将油冲出，方可继续正常工作。也可将油从排料口排出，重新拆装榨膛零件，再开机压榨。

②油料含油量高，但出饼太薄使得油不能及时从缝中排出而存入榨膛、料斗内。此时应按榨含油量高的油料籽进行操作，饼要厚些，反之宜薄些。

3. 压饼机的厚度怎么调

如果压面机压的面薄一面厚那是你还没有拧好调档，要重新慢慢来拧，如果还是不行就反过来反复多压几遍，总会压成你喜欢的模样的。和面也要适当，软硬适宜，多压几遍，面就光滑，有筋性，不容易断，厚薄要调档，煮熟吃时会更筋道有嚼劲。压面机我家以前用，现在也懒得用，费气，还是棒的面好吃。

4. 螺旋榨油机出饼不成形

螺旋榨油机不进料怎么办?原因及解决办法：

1、油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

2、机器没有磨合好，榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。

3、榨油机榨螺磨损，榨螺多边形被破坏，应更换榨螺。

4、下料旋磨损严重，变形。

5、料斗下面三通或者齿箱套磨损严重。

螺旋榨油机不出油怎么办?原因及解决办法：

1、原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

2、开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3、油料过湿或者过干，调节油料的水分。

4、油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;

5、榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;

6、榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;

7、饼厚调不到1.5mm之内

8、当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。

9、榨轴、榨螺、出饼圈、导饼环磨损严重，则需要更换。http://www.gyqljx.com/jszc/24.html

5. 榨油机油饼厚度调节方法

新榨油机开榨之前注意磨合，枯饼加点沙子，把榨螺和榨圈磨光。

另外注意水分，水多了饼上也有油。是不是温控的？

6. 榨油机饼厚多少适合调解技巧

1、螺旋榨油机压榨的原料太湿或太干，要是油料的太干的话，碎末在压榨的很好会从榨缝中排出增多。一些受潮或者是发霉、并且颗粒很不饱满，有这些情况是一定要是及时的从新的更换油料，并且在生产之前一定要调整好油料水分也就是湿度。

2、榨油机的排油缝被油渣堵塞了。这是生产指挥没有及时的清除，是会影响榨油机的出油率的，要根据含油量的高低，来进行调整榨油机的榨条的松紧程度。

3、鑫源榨油机一定经常检查其零件的磨损程度，还要及时的更换其磨损零件，这样才不会影响其生产的效率。提高榨油机的出油率。

4、榨油机的出饼太薄或者是太厚的时候，要及时的应调饼厚或出油情，要是调整的话影响整个影响其食用油的质量的。

5、在榨油机开榨的初期，其榨油机的榨膛温不应该太低，是需要提高温度的。这样才可以高效的生产。

7. 螺旋榨油机出饼常见问题

你好榨油机出油饼少，说明工作速度慢。不出油，一般与压力，与原料的干湿度有关系。有可能是炸膛内部阻塞，也有可能是压力调节的饼太薄，调厚一些试试。再不行建议联系购机单位找售后咨询。希望我的回答能帮到你！

8. 螺旋榨油机怎么调出饼厚度的

2．1 清理：与普通二级油所用设备相同

2．2 分级：用分级筛分离出花生中的未成熟粒、霉变粒、破碎粒等不完善粒，这部分可用于生产二级油，单独销售。

2．3 烘干/冷却：烘干设务可用热风气流干燥机。花生烘干后水分控制在5%~6%。然后迅速用冷空气把油粒温度降至40℃以下。

2．4 破碎/脱皮：破碎机可用齿辊式破碎机，目的是把红外衣扒掉，破碎后用风力风选器或吸风平筛将红外衣吸出，分离出的花生红皮可用作医药化工原料。

2．5 热风烘炒：将总量25%~30%的花生瓣送至燃煤热风烘炒炉，在此烘炒炉内油料被加热到180℃~200℃。烘炒温度是浓香花生油产生香味的关键因素，温度太低，香味较淡；温度太高，油料易湖化。

2．6 降温与轧糁：为防止油料糊化和自燃，烘炒后应迅速散热降温，降温后用齿辊式破碎机轧成碎粒状。

2．7 蒸炒："用五层立式蒸炒锅对生坯进行蒸炒。1层~2层装料要满，起到蒸的作用；3层~5层装料要浅，起到排除水分的作用；出料温度108℃～112℃，水分5%～7%，为保证花生油有浓郁的香味，蒸炒锅炉的间接蒸汽压力应不小于0.6mpa。

2．8 榨油：本工艺使用的是200型螺旋榨油机，考虑到浓香花生油生产工艺的特殊性，对榨油机主轴转速作了适当调整，主轴转速由原来的8rpm提高到10rpm，并适当放厚饼的厚度，一般控制在10mm左右。入榨温度135℃，入榨水分1.5%～2%，机榨饼残油9%～10%。