家用榨油机说明书(榨油机的使用与介绍)

1. 榨油机的使用与介绍

1.

第一步操作,调解螺旋榨油机螺旋轴与出饼圈的间隙,是螺旋榨油机新机磨合中很重要的一个步骤。 操作方法:操作时使螺旋榨油机螺旋轴向前抵死饼口,然后倒退2—3转。检测标准:使间隙节制在0.5—1毫米。

2.

完成第一步的调节工作,就可以进入第二步开机了,开机后,使螺旋榨油机空转3—5分钟,然后把油饼或质料迟钝平均喂入,将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些,反之可低些。螺旋榨油机榨膛温度达到70—80℃(用手摸机体外壳感触烫手)时,方可开始压榨。

3.

开始压榨,进入第三个步骤。在这一步骤操作时,需严格控制出饼的厚度,油料种类不同,压榨次数不同,出饼厚度的标准也不同,一般螺旋榨油机榨油出饼的厚度应控制在0.3—2.5毫米。详细数据可参照螺旋榨油机说明书。 榨油机对出油率较高的油料出饼厚度的标准: 使用螺旋轴哈游记压榨芝麻等出油率

2. 榨油机结构

优点

1.95型榨油机机身轻便、耗用钢材少、安装占地面积小、机器结构输单、拆装检修容易、机件坚固耐用、操作方便等

优点

1.生产效率不高，残油率高等，我们双象厂家通过改变螺旋轴结构，来改善了该机型的这一些缺点，来让95行榨油机更加完美

3. 液压式榨油机怎么使用

一般加到80左右就可以了。

液压油温度不能超过85度，液压机液压油温度决定了液压油的工作寿命。大部分工业设备中液压油的工作温度大约为60度左右，一般不会超过85度。一旦将工作温度提高到85度以上，液压油的使用寿命就会因为氧化过程的加速而缩短。工作温度每升高10度，氧化速度加倍，液压油使用寿命减半。

4. 榨油机的使用与介绍图片

开机前：先调整榨螺轴与出饼间隙，使榨螺轴向前抵死出饼口，然后倒退2-3圈，使间隙控制在0.5-1.0mm。

2、入榨前：应使榨油机空转3-5min，然后将油饼或原料均匀地慢慢喂入，将机膛摩热。入料较干时，机体温度可高些，反之可低些。一般机体温度在70-80摄氏度时，方可开始压榨。

3、压榨时：应慢慢调节油饼厚度，油料品种不同，压榨遍数也不同，出饼厚度一般控制在0.25-0.5mm之间。当认为工作满意时，可扳动手杆锁紧调节螺母，将进料加大到正常喂入量。若出饼不畅或停止出饼时，应停止加料，抽出进料调节板，排除进料口存料，再慢慢退出主轴，清除榨膛内的堵塞物。压榨芝麻、花生等出油率较高的油料时，可分批连榨两三遍，每批以5公斤为宜。

4、工作中：每班工作中都要往各润滑部位加注机油2-3次，每天工作结束后应擦净机体表面的油污。工作3个月左右，应清洗传动轴的两轴套，将轴承灌满黄油，调整榨螺轴与榨膛的同心度，榨螺轴和出饼圈磨损严重的应予以更换；榨条单面磨损达2毫米时可换面使用，榨油机设备两面均磨损的须换榨条。

5. 榨油机的使用与介绍图

(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

(二)开机前,必须进行一次全面榨油机检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。

(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

(四)打开榨油机电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。

(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。

(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

(七)新益加益榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。

(八)榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，榨油机高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

6. 榨油机的操作方法和榨油技巧

1.使用榨油机之前，首先应准备好全部辅助器具和容器，检查一下机器有无异常情况。然后打开电源一般情况下我们会预热一会儿电机，使机器空运转15min左右

2.检测结束后，备好用来榨油的材料，通过菜单按键选择相应的压榨程序，设置完成后，按下启动开关，太古榨油机便自动开始压榨花生油，整个过程中无需其他任何操作，全部由程序智能控制，非常的简单。

3.倒入材料等待机器运行的时候我们可以观察到，很多的材料例如花生仁会分为炒料压榨等不同的步骤，机器的面板指示灯也会显示当前的运行状态，操控面板进入锁定状态，防止无意的触碰对压榨过程的影响。炒料程序预计的时间会以倒计时的方式显示在面板当中。

4.在炒料的过程当中，榨油机顶部会有热气冒出，并且炒锅顶部的透明视窗上也会悬浮水雾，这都是正常的现象，不要以为是机器故障。整个炒料过程缓慢而清净，全程几乎没有噪音。

5.炒料结束后机器开始自动运行油料的压榨程序，计时方式也由倒计时改为正数计时。用机器自带的杯子盛出油渣出口过滤出的油渣。将压榨出的新鲜食用油导出，太古压榨机的榨油流程就到此结束了。

6.在结束压榨之后机器需要一段时间的冷却，最好不要连续高频率的持续使用，这样不利于榨油机的保养。