1. 榨油机不进料
你好根据你提供的数字，不是标准型号，无法判断具体的型号。榨油机出料慢：
1.有可能是饼厚度太薄。解决方案：调大榨膛间隙，调厚饼厚度。
2.入榨温度过高。解决方案：适当降低炒制温度。
3.榨油机主机预热功能未关闭。 解决方案：达到设定温度后，关闭主机预热后再投料。以上判断方法与解决方案由 山东华德榨油机 提供，希望能帮到你！
2. 榨油机不进料怎么回事
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
3. 榨油机进料口不走料
如果你用家用的 产量太小 如果你用油坊的 那建议你用80型的由于榨油的时候 先要把物料炒制一下，然后再开始压榨的 太小的机器 出油率不行 太大的 在超市又放不下而且压榨的毛油还需再过滤才能灌装的
4. 榨油机不进料的原因
原料、机械磨合、故障等等都会导致榨油机下料慢不出油，出了问题不能乱操作，应明白问题方向。
榨油机不进料原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
5. 榨油机不进料最主要的原因是什么
答：开榨初期投料过多时，可用炒熟的油料籽缓缓进料，反复 磨机排除。压榨过程中，榨膛内断料，原因是大量投料，榨膛被油料 堵塞。因此，加料应连续均匀，一旦发生堵塞，应立即关闭电 源，停止进料，并将排料板打开，退出螺旋轴，清除膛内油料，重新压榨。
6. 榨油机不出油
1.出油活门有污物或接触不良；
2.榨机上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油；
3.小活塞与泵体磨损间隙过大。
4.滤油网被阻塞；
5.油液使用过久，有沉淀物附着在进油活门上，使油门不密合；
6.油箱内油太浓或因天冷凝固；
7.油箱中油量不足；
7. 榨油机不出料什么原因
不同物料含水量不同压榨温度不同， 以下是新型榨油机在榨油时对于油料水分和温度的要求：
①大豆 出料水分5-7%、出料温度108℃左右；
②花生仁 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
③棉籽 出料水分5-8%、出料温度105℃左右；
④油菜籽 出料水分4-6%、出料温度110℃左右；
⑤芝麻 出料水分5-7%、出料温度110℃左右；
⑥米糠 出料水分7-9%、出料温度105℃左右）
榨油机上的蒸炒锅，其炒胚后油料的水分和温度，通常就称为入榨水分和入榨温度。（主要油料料胚的入榨水分和温度：
8. 榨油机不加热会怎样
螺旋榨油机加热部件是加热管。加热管是螺旋榨油机的易损部件，损坏后直接更换备用的易损件即可。一般螺旋榨油机在榨油前，需要把榨油机的温度升高。先把控温仪拨到相应温度，然后开启主机加热。待温度达到设定温度后，控温仪会切断主机加热电源。
9. 榨油机不进料是何故障
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
10. 榨油机不进料怎么办
有关的。
榨油机转速快的话出油少，转速慢的话出油多，因为榨油机一般是三级压榨，转速过快有些油料还没来得及完全受压力就从出饼口掉出，这种情况出油少，饼渣中残油率高，需要重新榨一遍。转速慢的话出油多是因为三级压榨能使油料经过充分压榨，油料从进料口至出饼口经历了一个漫长的压榨过程，第一级（挨着进料口）出油最多，第二级次之，第三级几乎已经没有油了。所以最终饼渣中的残油就很少。
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