榨油机榨螺手柄(榨油机螺杆)

1. 榨油机螺杆

榨油机最好使用齿轮油，在没有齿轮的情况下，可以用高粘度的机油。榨油机加完油后，可以将锁紧螺母松开，同时将调整螺杆逆时针进行旋转，使榨螺的锥面紧贴于饼圈的锥面。

最后顺时针旋出调整螺杆3圈左右，再旋紧螺母，准备工作。家用榨油机使用完成后需要及时的进行清洗，将油杯以及过滤网拆卸下来，及时的进行清洗，可以减少细菌的滋生，延长榨油机的使用寿命。

2. 榨油机螺杆卡死

1.

榨油机控制箱电机损坏,处理办法是切断电源,更换电机配件。

2.

原料中进入坚硬物,如果榨油机在工作的时候,榨膛内进入坚硬的石块,金属等杂物是会将榨油机机器卡死的。处理办法是开启料仓下板,按动倒车开关将油料和杂物倒出。

3.

榨油机榨膛温度过低,榨油机工作的要素就是温度,尤其是冬天,如果榨膛温度过低,是不能启动的。需要打开榨油机上的电加热系统,提高榨膛温度。

4.

榨油机的电流不通或者是电机短项。处理方法:核定榨油机电流和相位。

3. 榨油机螺杆生产厂家

1、将家用榨油机电源线与机身连接，将电源插头插入电源插座，打开机身左侧的电源开关。

2、家用榨油机电源开关开启后，家用榨油机开始预热，大约需要7分钟预热时间，此时面板按钮持续闪烁。

3、预热完毕，前面板按钮停止闪烁，家用榨油机自动进入榨油程序，螺杆转动。榨油键灯亮起。

4、榨油指示灯亮起后，开始榨油，电机开始工作，螺杆转动，将食材放入进料漏斗。用油杯接好榨好的油品保存。

5、将榨好的油，用油杯接好，导入玻璃瓶进行保存，最好一月榨一次，更新鲜，更好吃。

6、榨完后放入纸巾进行清洗螺杆。并带上手套旋转堵头保护盖取下螺杆进行清洗。

4. 榨油机螺杆结构图

　　榨油机安装与拆卸程序相反，在安装时应注意配件的紧固相联接件，除机体与支架相连的两螺栓要拧紧外，其余机体与定位支承板，支架与机座相连紧固联接接件都暂不要拧紧，等榨螺轴装入使榨螺锥面抵紧出饼口锥面后，再依次拧紧机座螺栓，定位支承板处螺母。

　　机体安装后，其榨膛的中间线是否与支架、定位支承及减速箱等的安装后连接中间同轴，可从榨螺能否顺得旋入旋出调整螺杆来判断，若不顺利，应松开支架、减速箱、定位支承板与机座的螺栓联接进行调整。

5. 榨油机螺杆怎么拆卸

榨油机启动开关的安装方法：

安装前，应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。

圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。

榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装榨油机时，电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。

6. 榨油机螺杆的主要组成部分

(一)使用榨油机前必须先仔细阅读说明书，熟悉本机的性能特点和操作方法。

(二)开机前,必须进行一次全面榨油机检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活， 用手转动皮带轮，各运转零部件应正常，不得有异常响声。随后在接速箱内加注20号机械油。

(三)松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，使榨螺的锥面抵紧出饼口的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆2-3mm，再旋紧锁紧螺母，准备开机。

(四)打开榨油机电器箱门，把箱内的电源开关合闸开启 (置于合的位置，即整机电源接通。

(五)调节温控仪，调到压榨所需温度ISO-200°C (根据油料而定)。扭动 总加热开关对机器进行加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，榨油机机器的温度是自动控制并维持在设定温度150-200°C，冬天气温低时，把油盘加热开关开启，使油盘温度升高，便于油液流下。

(六)按动主机正转按扭，主机开始运转、旋转方向应为顺时针旋转。

(七)新益加益榨油机安装后应进行2-8小时磨榨，方法是用己榨过油的饼料(菜籽饼、大豆饼、棉饼或棉壳、稻谷壳均可)从料斗缓缓喂入、反复回榨，使榨螺磨光、油饼、成型顺畅，切记开始榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再起动磨榨，严禁强行拖车或反转倒料。

(八)榨油机正常榨油时，必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼厚度正常控制在0.5-21mm出饼顺畅,，低压段基本无渣，榨油机高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150-200度，出饼口处冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，以免产生自燃现象。当连续工作时间过长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。