1. 榨油机冒渣
正规办法是将榨条拆开清理后从新组装，但是非常麻烦而且新手也弄不好，那就采用土办法。
在榨油的时候。用锤子均匀敲击高压段金箍圈，将渣子震出来就行。如果是使用了一段时间的螺旋榨油机出现饼带油的情况，也是因为平时炒料不到位，毛油面渣过多油线堵塞导致的，也是按照相同的办法解决即可。
2. 榨油机冒渣多应急解决方案
是料太干，或者是榨油机温度不够。正常情况是漏少量丝状渣。
3. 榨油机冒渣怎么解决
螺旋榨油机常见问题处理
1、突然停车，螺旋轴卡死
①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。
②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。
③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。
2、榨油机不出油或出油率过低
①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。
②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。
③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。
3、跑渣过多
①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。
②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。
③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。
4、出饼不顺
原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。
5、回油
可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。
6、榨油机不进料
①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。
②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?
4. 榨油机漏渣
青江110榕油机漏渣是隔渣部分坏了
5. 榨油机冒渣多什么原因
首先是新买回去的螺旋榨油机出现饼带油，螺旋榨油机在厂家组装好以后，要经过粗磨才可以出厂的，那么在粗磨的时候一般是采用菜籽饼反复进行磨机，因为是反复使用所以菜籽饼在使用过程中会有很多细的油渣产生，都附着在油线当中。而螺旋榨油机的油线本身就很小，这是为了控制冒渣量，提高炸膛压力
尤其是靠近出饼口位置的高压段油线是间隙最小的，所以渣子容易渍在油线里而且非常结实。所以新的螺旋榨油机在榨油的时候，高压段的一部分油因为油线被堵不能够及时的流出来，就只能随着油饼流出来。解决办法很简单，正规办法是将榨条拆开清理后从新组装，但是非常麻烦而且新手也弄不好，那就采用土办法。在榨油的时候。用锤子均匀敲击高压段金箍圈，将渣子震出来就行。如果是使用了一段时间的螺旋榨油机出现饼带油的情况，也是因为平时炒料不到位，毛油面渣过多油线堵塞导致的，也是按照相同的办法解决即可。
6. 榨油机冒渣什么回事
出渣的情况有多种，条排出渣时呈细碎状，说明水分高，成粉状说明水分低，圆排渣过多说明紧固螺母没有压紧。
在水分适中的情况下条排不出渣或者是少出渣，圆排出少量渣是榨油所允许的。在榨油机压榨油料时，对油料水分的控制是非常重要的，希望大家能够了解和正确的操作榨油机设备，以免出现不必要的非机器故障麻烦。
油渣过多也还有一个原因是油料太干，碎末从油缝中排出增多，在入榨前我们应调整好油料水分。
但是我们要把控好油料的水分百分比，否则油料太湿，形不成压力，油渣不能分离，如此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出。应调整好油料水分及榨条装配松紧度。
7. 榨油机冒渣多影响出油率不
一斤菜籽可以榨大约4两油。
一般菜籽的出油率在40%左右,100斤能榨出40斤的油。
主要要看菜籽的质量如何以及榨油设备的质量,根据国家标准:1级含油量40%、2级含油量39%、3级含油量38%、4级含油量37%、5级含油量36%、6级含油量35%、7级含油量34%、8级含油量33%。
8. 榨油机渣多什么原因
如果你的机器是二手的，有可能是榨圈（圆排）用的时间长了，密封不严，可能漏渣。如果是新的，有可能是出饼口的锁紧圈没锁紧。
9. 榨油机冒渣多,影响出油
原因及解决办法：原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。开榨初期，榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。油料过湿或者过干，调节油料的水分。
油料受潮发霉、籽粒不饱、里面含有杂质过多，发霉变质的油料不得入榨，即使能榨出油，食用后对人体健康有害;榨条油线堵塞，拆开榨膛，清洗榨条，疏通被堵塞的油线;榨条安装不当，一旦过紧就会不出油，过松则易漏渣;饼厚调不到1.5mm之内当压榨含油量高或是粘度较大的油料时，应拆出排骨圈，重新装配条排。增大其间隙来解决排油问题。
10. 榨油机榨条冒粉末渣
出油率是30%
大豆本身含油就比较少，所以即使技术再高，榨油机再好也有一定的限度。鉴于大豆的出油率低，所以在榨油时对榨油技术要求格外严格。大豆在榨油前同样要炒，但炒的程度比花生要轻，最好采用蒸炒锅，这样能避免将大豆炒过度，最终榨出来不出油不说饼渣也只是一堆粉末，还会产生使榨膛堵死等问题。所以使用大豆榨油机的都是一些老榨油作坊或企业，新接触的人操作很容易出现问题。
11. 榨油机冒渣多
1、清洗榨油机需要将电源关掉，把接油盒以及接渣盒从机身的下方取走，取下料斗、榨膛镶套和安全盖，开启电源，使机器处于待机的状态，长按点动反转键，用干净的抹布对螺杆反复进行擦拭，最后将榨膛以及取下的零件清洗，擦干后重新安装。
2、关闭电源，将接油盒以及接渣盒从机身的下方取走，双手戴上防烫手套，取下料斗、榨膛镶套和安全盖，一只手握住榨膛部分，另一只手逆时针的方向将锁紧圈松开，轻轻的将榨膛向外抽出。
3、开启电源，使机器处于待机的状态下，长按点动反转键，另一手用干净的抹布包住螺杆反复进行擦拭，直至没有污垢为止。之后用木棒将榨膛内的渣物清除掉。
4、等榨膛内的渣物清除干净后，可以将其拿到水龙头下面，用毛刷将榨膛里外洗刷干净，之后将过滤网零件、接渣盒、接油盒、护油罩、料斗以及碎渣器等零件逐一进行清洗并且擦拭干净，安装好放置在阴凉并且通风的环境中保存。
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