条排榨油机优缺点(条排和圆排的榨油机的优缺点)

1. 条排和圆排的榨油机的优缺点

小型榨油机属于液压全自动榨油机的一种，产量不大，但是简单方便。主要的产品是液压榨油机和螺旋榨油机。该产品主要用于个体家加工用的榨油机。小型榨油机也有螺旋榨油机，价格比较低廉，出油率不高。主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区都照这个模式经营，利润相当的丰厚。几乎所有的油料作物都能通过小型榨油机来压榨。包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，芝麻等等。尤其是花生油和香油，这个因为价格比较贵。市场上经常有造假和浸出油，对健康不利，所以现场加工的方式经营比较满足重视货真价实的用户的需要。是城市地区的主要使用方式。当前小型榨油机的价格都是在一万到两万多中间。按原理主要是液压和螺旋的。原理榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从圆排缝隙和条排缝隙流出.优点小型榨油机的优点九大方面：

1、一键控制，简单轻松；

2、低速高扭矩直流马达，噪音轻微、静享美味；

3、模块化组件，分体式设计，组件易拆易洗。

4、油杯、渣杯：透明PC原材料，防油易清洁，耐高温，抗冲击性能好。

5、外壳：耐温PC原材料，优良的防油性能，便于清洗。

6、黑晶陶瓷内胆：搪瓷工艺，耐磨，耐高温，清洁方便。

7、搅拌叶片：硅胶材料，防油，耐高温。

8、榨膛、榨杆：原材料为304不锈钢，压榨过程中不发生任何化学反应。

9、只要按两边扣位，即可把上面的上机座取下，榨膛榨杆轻轻一拉即可分离。将不锈钢组件拆下来冲洗，比清洗豆浆机更简单，如此方便快捷，让生活变得更干净更轻松。

2. 条排榨油机好吗

以我看各有所长圆排我做了30年榨油机以前是两级榨，出油看你怎么炒第一，要是炒嫩一点温度110度那是圆排出油高一点，要是温度130度那出油是一样的，同时新机磨省最大是圆排机，所以两种机各有所长看你怎么操作。各有各的优缺点。

如果你99%的冷榨花生米，用条排，如果你热榨花生米为主，用圆排。

如果你榨大豆，油葵，菜籽，用圆排。

3. 榨油机条排和圆排的区别

你这样的榨油机它的性能是非常稳定的，而且这个机型可以大家它的螺旋圆排榨油效果更高。

4. 榨油机条排机和圆排机比较

螺旋榨油机好。

螺旋榨油机工作原理： 榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。

由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。

这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。

由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

液压榨油机工作原理： 液压榨油机是用油传递压力，使油料在静态下受压的齿条。

按油泵的动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

立式液压榨油机底座上固定有1个油缸，缸中装有圆柱状活塞，活塞上部与承饼盘连成一整体。

料坯经预压成圆饼，外套饼圈，以20～40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间，饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔，驱动活塞上顶，产生压力，压榨料饼出油。

榨毕后油泵停止加压，活塞下落，将渣饼卸出，重新装上料饼，以此反复间歇榨油，每榨一次约需2～5小时。

在用电动油泵时可组成循环油路系统，同时操纵数台液压榨油机作业。卧式液压榨油机的结构和工作原理与立式基本相同，其设备安装方便，流油顺畅，油饼圈上不积油；但占地面积大、需设有退榨用的重锤、滑轮或螺杆机构。

液压榨油机的压力大，一次出油率高，榨油机齿条运动部件少，维修保养方便；但料饼装卸的劳动强度也较大。 设备耐用度比较： 从以上工作原理上可以看出，要想把油料作物榨出油，压力的作用是必不可少的，螺旋榨油机属于物料在推进空间缩小的情况下产生的压力，液压榨油机是采用液压缸压缩空间来得到的压力；但是不同的是螺旋榨油机的料是流动性的，属于动压，液压榨油机是静止性的，属于静压。

这样就存在一个问题，机械磨损，大家都知道山茶籽粗脂肪含量44.24%，粗蛋白含量8.38%，粗纤维含量4.91%，灰分含量2.32%，皂苷含量8.68%，水分含量8.6%，其他22.85%，可以发现粗纤维含量很丰富，纤维素越高对榨油机磨损就愈大，因此，用户如果选用螺旋榨油机来压榨茶籽，机器维修率就很大，也就是机器不耐用，并且压榨山茶籽的榨螺设计和压榨其他油料的榨螺形状不同，不能互换。

液压榨油机就不存在这种情况，因为液压榨油机属于静压，摩擦很少，所以机器的维修率很低。

这是对机器耐用度的比较，液压榨油机似乎更胜一筹。 设备出油率和工作效率比较： 从产量来说，螺旋榨油机压榨山茶籽产量要比液压榨油机产量高，根据用户资料得出的经验，同样价格的螺旋榨油机要比液压榨油机产量高，因为从工艺上来讲，液压榨油机操作较螺旋榨油机麻烦，需要先粉碎再用蒸汽蒸，然后用装料，再加压，压力达到35Mpa后还需要恒压20分钟以上，才能榨净。

螺旋榨油机就简单多了，直接剥壳烘炒，就可以压榨，一次榨净。

所以效率要高。

再从出油率来说，因为液压榨油机压力面积相比螺旋榨油机要大，因此压力要小，再者来说，液压榨油机压强最高只允许达到35Mpa，这也是出于安全考虑。螺旋榨油机采用四级压榨工艺，也就是油料在榨油机里面经过榨了四遍。保证了茶籽的最大出油率。 所以说，螺旋榨油机效率高，出油率也高。

5. 圆排榨油机和条排榨油机哪个出油率高

榨油机在运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，出粉渣则说明水分少。此外，包括榨油机出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。榨油机正常运转后，含油量高的油料出油大多集中在条排和前组圆排处。条排处的出油约占总出油量的60％，前组圆排处约占30％；而末端排出油则很少，成滴不成线，油色很清。反复榨二三次即可将菜籽或黄豆的油榨尽，在这期间可将含油较多的油渣均匀地掺人料胚中压榨，下料时要保持均匀，切忌忽多忽少，否则将影响榨油机的寿命和出油率。

6. 圆排榨油机弊端

榨油机严重冒渣怎么处理？

在操作机器的时候,要注意使用力度,避免压榨出来的油类不好或过于成熟,产量明显降低,条排和条排后面2-5个元排漏渣,说明配件需要更换。 

如果油料塑性不好,出饼困难,会使榨油机榨膛压力增加,这样也容易冒渣。对于不好压榨的油料,可适当的增加水分并提高榨油机温度,以增加油料的塑性。

一般在压榨油料时都会进行炒制筛选等预处理,将油料水分、温度等进行改变以达到合适的条件并进行榨油。

7. 圆排机和条排机哪个好

排圈是指在经编针织机上用织针和其他成圈机件使纱线形成线圈的过程。与纬编针织成圈过程的编结法相似。在经编机上，平行排列的经纱从经轴上引出，分别垫放到各根织针上进行成圈。每根纱线一般每次只对一或二根织针垫纱，成圈后形成线圈横列。

8. 圆排榨油机和条排哪个好

圆排紧到锣丝紧不动为宜

9. 条排机和圆排机的区别

  圆是条封闭的曲线，圆上没有线段。因为端点距定点以同一个长度旋转成的一条封闭曲线为圆。所以无限等分圆，圆就有无限无穷条弧与弧连成的。由于弧是弧、线段是线段。所以圆上没有线段。

  圆是一种几何图形，根据定义，通常用圆规来画圆。同圆内圆的直径、半径长度永远相同，圆有无数条半径和无数条直径。圆是轴对称、中心对称图形。圆有无数条半径和无数条直径，且同圆内圆的半径长度永远相同。