榨油机饼太厚(榨油机饼厚压力大不大)

1. 榨油机饼厚压力大不大

1.

圆排上的太紧,圆排间隙太小。

2.

容易造成出榨油机榨油时,出饼口出来的油饼带油,出油率降低。

榨油机常见问题及解决方法具体情况有以下几种。

一、突然停车，螺旋轴卡死

1.油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2.压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽（也可用加热水的干饼）缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

3.压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

二、榨油机不出油或出油率过低

1.开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

2.原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

3.排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

三、跑渣过多

1.个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05—0.08毫米范围内。

2.油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

3.也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

四、、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

五、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度；之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

六、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。

2. 榨油机出饼薄了好还是厚了好

螺旋榨油机常见问题处理

1、突然停车，螺旋轴卡死

①压榨初期，榨膛未磨热即大量投料引起，可用热的油料籽(也可用加热水的干饼)缓缓进料，反复磨机，使温度升高。

②压榨过程中，榨膛断料，然后又大量投料，造成排料不畅，榨膛被油料堵塞引起。因此，加料时应连续均匀，饼不能太薄。一旦发生故障，应立即关闭电源，将进料调节板插死，停止进料，并将排料板打开，倒开螺旋轴，使之退出。然后清除膛内油料，重新压榨。

③油料未清选，有石子、金属等硬异物进入榨膛引起。

2、榨油机不出油或出油率过低

①原料不湿或太干，受潮发霉，籽料不饱，杂质过多引起。须重新清选油料，并高速好油料水分。

②排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧引起。应根据含油量高低，调整榨条的松紧度。

③开榨初期，榨油机榨膛温度低，出饼太薄或太厚、零件磨损等都会引起不出油或出油率过低。

3、跑渣过多

①个别榨条弯曲或间隙过大。此时，可卸下榨条，用纱布或油石将甲型榨条三凸方打磨，调直榨条重装，必要时垫些薄铁皮，使间隙保持在0.05-0.08毫米范围内。

②油料塑性不好，出饼困难，使机膛压力增加。此时，应将油料适量拌水，并进行磨机，提高榨油机机温以提高油料塑性。

③也饼太薄。应按说明书要求适当加大出饼厚度。

4、出饼不顺

原因之一是饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;之二是由于有干饼或石子、铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨油机榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。并根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。

5、回油

可能是因榨油机油缝堵塞或油缝太小表面不光引起。前者应拆除榨条进行清洗，后者应调整榨条间隙，用油石磨光油缝。

6、榨油机不进料

①油料的水分过多，应进行日晒或炒干。

②榨螺表面不光，应用砂布打磨榨螺轴或用干渣磨光。③榨油机榨条磨损，榨条多边形被破坏，可翻转使用或损榨条。?

3. 压饼机压的饼厚什么原因

你好，没加膨松剂面欣酥吧？油炸饼做法配方：普通面粉8.5斤、糯米粉（或鸡蛋）1.5斤、面欣酥100克、白糖200克、乙基麦芽酚1-2克、盐150克、30度水5-6斤。工艺：面粉、米粉、面欣酥干拌匀。将盐、白糖、麦芽酚加入和面水中化开，加入面粉和成面团。

将和好的面团用湿布盖好，醒发10分钟，揉捶一次，再次醒发10分钟，再次揉捶，揉成条状，用保鲜膜包好，常温静止发酵2-5小时。

然后取出擀成圆型（薄的炸成薄脆，厚的是油饼），放入200度油锅油炸。

4. 榨油机饼厚压力大不大怎么看

1.

油葵太干,水分不足,呈粉状。解决意见:适量加水,少量放量等榨油机正常出饼时,继续放料正常榨油即可。

2.

炒制时间过长。解决意见:缩短榨油机炒制油葵的时间。

3.

炒制温度过高,火候没有把握好造成。建议:适当降低炒制温度。

4.

如以上原因排除,那么有可能是出饼口部分阻塞。建议:清理出饼口,减小压榨压力。

5. 榨油机为什么饼压不结

1.

有可能是温度问题：榨油机的温度调节的太高，降低温度就可以了

2.

可能是油料作物存放的时间长了，里面的油份蒸发了 水分流失 ，那这种情况肯定就是更换新的作物就可以了

3.

可能是榨油机的炸膛堵着了，应该是之前用完没有清理的原理，可以把炸膛拆下来清洗下重新组装就好了。

6. 榨油机饼厚多少适合调解技巧

70－80度，

操作时使螺旋榨油机螺旋轴向前贴紧饼口，然后倒退2—3转。检测标准：使间隙节制在0.5—1毫米。其次开机后，使螺旋榨油机空转3—5分钟，然后把油饼或质料迟钝平均喂入，将螺旋榨油机榨膛摩擦生热。榨膛温度可以高一些，反之可低些。榨油机榨膛温度达到70—80℃（用手摸机体外壳烫手）时，方可开始压榨。开始压榨，在这一步骤操作时，需严格控制出饼的厚度，油料种类不同，压榨次数不同。

7. 榨油机饼厚压力大不大原因

主要原因：

1、喂料量太少；

2、出饼缝隙过大；

3、榨膛内压力过低；

4、环境温度过低；

5、物料未加热的冷料；

6、榨条缝隙太小；

7、榨膛表面粗糙。解决办法：1、提高喂料电机转速；2、调整出饼机构调节螺杆；3、物料进机前进行温度调节和水分调节处理

8. 榨油机饼薄好还是厚好

并不是饼越博，出油率越高。切记，饼过于薄往往事与愿违。榨油掌握好温度，水分，压力的适度，是最重要的。

9. 榨油机出饼松散咋回事

红丝和绿丝也叫青丝和玫瑰丝是由桔子皮和萝卜皮做的。具体做法如下：

1、备料。选择大片的新鲜橘皮，用清水洗去上面的泥土和杂物，放入５％的漂白粉溶液中，浸泡保存。

２、切皮。将浸泡保存的橘皮，用刀轻轻刮去内侧的白皮和白丝，放在阴凉通风处晾至半干；然后，用中药房切药的刀，切成阔约２毫米的细长丝，以切得越长越细越好，在装入布袋内，用榨板或榨油机，榨去橘皮内剩余的水。

３、浸制。将榨过的橘皮丝放入大陶缸中，用糖水浸渍。每百公斤橘皮丝，约用150公斤白糖，兑180公斤温水，制成糖液浸泡。浸泡时间48-50小时。捞出后，放入竹匾或竹筛中，沥干糖液。剩下的糖液可适当加一些糖，再浸制下一些橘皮丝，但时间不宜相隔过长。这样，可节约白糖，降低成本。

４、着色。把沥干糖液的橘皮丝，放入盛有浓度为20—40％的糖水的不锈钢锅中，加适量的红、绿或黄、紫等颜色的食品色素，搅拌均匀，再加入熬煮，并边熬煮边搅拌。当橘皮丝放入凉水中不褪色时，即可捞出滤干。在熬煮过程中，火头不能过猛、过大。

５、晾干。把着色后的橘皮丝，放至不见阳光的通风处进行晾干，再将红、绿或黄、紫等相间，即为红绿丝成品。晾干时，要防止灰尘风沙吹入，造成产品污染。

10. 榨油机饼厚多少适合

榨油机的出饼厚度要达到小于0.3厘米，这样才能最大限度减少饼内含油量，如果榨油机出饼太厚的话，也就增加了饼内约含油量。