1. 圆锥破碎机最大进料多大
1圆锥破碎机工作时电动机通过弹性连轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动使破碎壁和轧臼壁时而靠近时而远离矿石在破碎腔内不断的受到挤压与冲击而被破碎。
2该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性连轴器、润滑、 电器等部分组成。
2. 圆锥破碎机进料要求
1750圆锥机主轴长度215mm
电机功率：160kw 重量：50.3t
1750圆锥破碎机有标准型、中型、短头型三个型号。1750圆锥破碎机的价格和型号有关系。下面是1750圆锥破碎机参数；
pyb1750圆锥破碎机最大进料粒度：215mm 出料口可调整范围：25-60mm 处理能力：280-480t/
h 电机功率：160kw 重量：50.3t；
pyz1750圆锥破碎机最大进料粒度：185mm 出料口可调整范围：10-30mm 处理能力：115-320t/
3. 圆锥破碎机一般转速是多少
机油压力一般保持在190～590kPa的压力范围内为正常。
1.汽车行驶时，发动机在常用转速范围内，汽油机机油压力常保持在190-490kPa。
2.柴油机机油压力常保持在290-590kPa。
3.准确的机油压力标准值，可参阅各种车型的维修手册，机油压力过高或者过低，都属于不正常状况，必须进一步查明原因。
4. 所有圆锥破碎机参数
从型号参数表可知：1750圆锥破碎机所搭配的电机为8p 160kw，
5. 圆锥破碎机怎么调出料大小
破碎机出料不均的原因有以下三点：
一、入料不合要求
1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。
2、物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
二、给料不正确
1、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
2、给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。
三、参数不正确
1、排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
2、电压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。
破碎机出料不均匀怎么办
1、正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转(动鄂顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可有效避免这种现象的出现。
2、调整鄂板。鄂板的位置发生变动后，很容易造成齿顶与齿顶相对，此时，需要调整鄂板来改善这种现象。
3、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。
4、调节排料口。若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直至符合要求。
5、分析物料性质。针对这个问题，在破碎作业前，最好仔细阅读使用说明书，了解鄂式破碎机所能破碎物料的最大硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。
6. 圆锥破进料粒度最大是多少
1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。
2、喂料应均与，以提高破碎效果，改善工作条件。
3、严禁金属物料入机，以防损坏圆锥破碎机轴承等部件。
4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止圆锥破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.
5、圆锥破碎机的最大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
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