圆锥破碎机的四种防尘装置介绍(圆锥破碎机防尘密封圈)

1. 圆锥破碎机防尘密封圈

1、密封装置失效

       在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况，因为这些零件在长期使用后，将受到磨损变形，失去有效密封所需的弹性，密封装置失效，便会导致设备漏油的问题。

2、回油管道堵塞

       漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出，尤其是油温低时更是如此，因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物，检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物，否则赃物积聚将阻碍油的流动，从而导致圆锥破碎机漏油。

3、碗形瓦回油孔太小

       如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小，润滑油部分会漏掉，回油量小，不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔，保证回油量，从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。

4、工作压力不当

       润滑油从进油管进入主轴下部经润滑摩擦盘摩擦，若圆锥破碎机润滑系统的工作压力不当，将会使油从轴隙中喷出，造成润滑油沿密封筒外圆向下泄露。

5、部件间隙不合理

       若主机座油池内壁与配重体挡油圈板之间间隙过小，那么在圆锥破碎机的工作过程中，甩到它们之间的润滑油在张力的作用下易形成油封。油封在气压的推动下，会沿主机座内壁连续不断地从防尘圈溢出。

2. 圆锥破碎机防尘密封圈型号

圆锥破工作的环境比较恶劣，在破碎物料的过程中会产生大量的粉尘，假如防尘做不好会影响圆锥破的工作效率，破坏设备的润滑系统，使得设备的寿命变小，所以防尘做好是非常重要的，我们来看下常见的四种防尘装置。

一、水封防尘装置，这种防尘装置是依赖于碗形轴承架上的环形给水槽和固定在圆锥驱体下端的球形圈。球形圈插入环形给水槽中，当破碎机工作时，球形圈把粉尘挡住，使其落入水中，水封水由进水管流入给水槽，待流满给水槽后溢流至外部环形排水槽，从而使带粉尘的回水经排水管流出机外。

但是，由于粉尘的飞物，密封水位有限，球形圈不可能插入较深的水中，在破碎锥的摆动下，一部分球形圈脱离水面，至使一部分小颗粒的粉尘通过碗形轴承进入润滑系统，从而使油质变坏。

二、胶圈副—水封防尘装置，根据圆锥驱体的内侧和碗形轴承架的外侧制作一胶圈副，把锥形胶圈安装在碗形轴承架上，把筒形胶圈安装在圆锥驱体上，并保证胶圈副在任何方向都紧密接触。在破碎机工作时，筒形胶圈随破碎机一起转动和摆动，而碗形轴承架上的锥形胶圈在弹力的作用下，始终与筒形胶圈贴紧。从而避免了粉尘的进入。但由于制作与安装上的误差，使得极少部分粉尘进入水槽中。因此，还须使用水封防尘装置。

这种防尘装置实质上是两道防尘，胶圈的材料必须具备良好的弹性、耐磨性和耐热性，目前这种橡胶板还很难找到。采用普通橡胶板或V带，使用寿命很短。

三、水封—毛毡防尘装置，选择厚度为的工业毛毡，在碗形轴承架回油槽的外边缘，用压板将毛毡固定其上。毛毡的高度要保证有的压缩量。装好后的毛毡，应浇上润滑油以降低毛毡的磨损。

这也是一种两道防尘装置，在水封防尘装置中，大部分粗粒粉尘已落入水中，一部分细粒粉尘飞起进入此处，被毛毡挡住，从而阻止粉尘进入润滑系统中。这种方法简便，密封效果好，使用寿命长。经实践验证，在使用几个月后，碗形轴承内很干净，无细砂和粉尘，润滑油质基本上无变化，毛毡完好无损。

四、泡沫防尘装置，先把碗形轴承架上的防尘圈卸掉，并把环形回水槽清洗干净，然后选择适当厚度（一般比水槽宽度大10~20mm）的泡沫迥料，割成“口”形，其高度要保证有20~30mm的伸缩量，用“ 胶”固定在回水槽中即可。当圆锥破(www.sbmyuanzhuipo.net)运行时，它依靠泡沫塑料的弹性而始终紧贴于球形圈，从而避免了粉尘进入的可能性。

这种方法的缺点是：由于工作时有大量的粉尘进入泡沫塑料中，从而使泡沫塑料硬化，弹性降低而失去了防尘作用，所以使用寿命短。

3. 圆锥破碎机的防尘圈怎么装

肯定是质量问题，要不就是用的时间久了，锁磨损坏了，

这是因为气缸的内外气压时相同的，没有大气压作用，所以一下子掉下来了。

方法有：1.产生内部漏气和串气，通常情况下是气缸内部前腔和后腔之间产生漏泄，出现漏气原因有活塞密封圈损坏、缸筒头损坏、轴心密封圈有问题等。2.外部泄漏，工作时候气缸内部想外部泄漏气体，出现原因有防尘圈密封圈有损坏、轴心表面有杂质、缸筒变形等故障问题。3.运行不良，不流畅，出现原因有轴心和负载链接有问题、配件之间的不相匹配、缸筒变形等等故障。

4. 圆锥机防尘圈破裂

①首先检查外部是否有漏油处。 要特别注意曲轴前端和后端的油封处是否漏油。曲轴的前端油封破裂损坏、老化或曲轴带轮与油封接触面磨损,会引起曲轴前端漏油。曲轴后端的油封破裂损坏,或后主轴承盖的回油孔过小,回油受阻,会引起曲轴后端漏油。另外还应注意凸轮轴后端油封是否漏油。油封老化、破裂漏油应及时更换。除此之外,还要检查发动机润滑系各零部件是否存在外漏现象。

②如果前后油封处漏油 甚至前后气缸盖罩、前后气门挺杆室、机油滤清器、油底壳衬垫等多处有机油渗出,但又找不到明显的漏油处,应检查曲轴箱通风装置,清理曲轴箱通风管道,尤其是检查PCV 阀是否由于积炭和结胶卡滞造成工作不良。如果曲轴箱通风不良很可能会导致曲轴箱内压力升高,从而出现多处机油渗漏现象。

③如果机油滤清器及一些机油管路的接头处经

5. 圆锥破碎机油封

有以下几种原因：1、油封老化所致，传动轴跟发动机，变速箱等一样，因为是机械传动部件，需要润滑，漏油的情况大都是油封的问题。

2、如果是传动轴防尘套漏油多为卡子松动导致，紧固螺丝效果不大，时间长了还是会漏油，需要将传动轴，分动箱相应部分进行重新拆装到位，才能杜绝漏油现象。

1、传动轴是汽车传动系中传递动力的重要部件，它的作用是与变速箱、驱动桥一起将发动机的动力传递给车轮，使汽车产生驱动力。

2、出现了漏油了要及时去修理厂检查。

6. 圆锥破碎机密封圈型号

液压油管里面有的采用石墨密封垫圈，也有的是采用耐油橡胶o型密封圈，一般的平面接头的都采用石墨密封垫圈，如果是锥度链接的都采用o型橡胶密封圈，也有的采用锥形耐油橡胶密封圈，总而言之要看是什么形状的链接，高级链接方式根本没有密封圈

7. 圆锥破碎机防尘密封圈怎么安装

安装步骤：

活塞装配U型密封圈时，需用一种夹具，就是一个圆锥体，大头直径约大于活塞密封槽端部直径，大头有一点点长度的圆柱过度比较好，尖角必须倒圆，粗燥度必须小于0.8.

将活塞与夹具同心装好，夹具上涂上黄油，U型密封圈在机油中加热到55度，然后涂上机油，顺着夹具推入活塞密封槽。

导向套孔内装U型密封圈比较麻烦，先将导向套内所有的台阶处倒圆，只要一点点圆角，不挂手就行，然后清洗干净，在内孔涂上黄油，密封圈也是在机油中加热到55度，然后涂上黄油，用手挤入导向套孔中的密封槽内，大的导向套比较好装，将密封圈弯曲成心形，就可以装入。