1. 圆锥破碎机简图
1、卸下装在锥头上的M42螺栓，取下锥头，然后在M42螺纹孔中拧上环首螺栓。
2、用钢丝绳将环首螺栓与恰当的起吊设备相连，慢慢吊起动锥，直到动锥衬套脱离偏心套。在此位置，移动起吊设备使动锥衬套与碗形轴架对中，然后向上垂直吊起。
3、在吊离动锥的过程中，要注意小心操作，否则动锥可能严重摆动，造成动锥下衬套的损坏，将拆下的动锥放置在适当的垫木上。
2. 圆锥破碎机结构图
圆锥破碎机钻转力的强度大。
3. 圆锥破碎机图解
1.
密封装置失效 在生产中要注意检查传动轴架与主机架之间的O形密封圈、集油器与甩油环之间的尼龙密封环、甩油环与传动轴之间的O形密封环的磨损情况,因为这些零件在长期使用后,将受到磨损变形,失去有效密封所需的弹性,密封装置失效,便会导致设备漏油的问题。
2.
回油管道堵塞 漏油的原因还可能是油不能从设备内迅速排出,尤其是油温低时更是如此,因此在生产中应注意检查主排油软管或管道内是否积有赃物,检查传动轴下面的传动轴架长孔内是否有赃物,否则赃物积聚将阻碍油的流动,从而导致圆锥破碎机漏油。
3.
碗形瓦回油孔太小 如果圆锥破碎机的碗形瓦回油孔太小,润滑油部分会漏掉,回油量小,不能保证大小伞齿轮良好润滑。这种情况要适当增大碗形瓦回油孔,保证回油量,从根本上解决圆锥破碎机碗形瓦漏油及伞齿轮润滑不良的问题。
4. 圆锥破碎机图片大全
pr4圆锥式破碎机一般的重量是八吨，
扩展：破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
5. 圆锥破碎机结构及原理
圆锥破碎机和反击式破碎机都是典型的二级破碎机，通常应用在颚破的后道工序，完成厘米级的破碎任务。圆锥破碎机和反击式破碎机采用了完全不同的破碎原理，应用方式和工艺选型有很大的不同。通常而言，圆锥破碎机应用于物料硬度较高的破碎领域，反击破应用于中低硬度的物料破碎。圆锥破碎机和反击式破碎机的性能比较
6. 圆锥破碎机装配图
1.拆去影响传动轴架拆卸的全部油管.
2.按圆锥式破碎机皮带轮的拆卸部分所述,拆下圆锥式破碎机端的皮带轮.这样做是为了避免在传动轴架拆卸过程中损伤皮带轮.
3.将紧固传动轴架与机架的螺钉拆除.
4.将随机提供的专用顶起螺钉拧入均匀分布在传动轴架外法兰上的三个螺纹孔中.
5.为防止传动轴架在机架中别劲,应逐个一点一点地拧入顶起螺钉.如果配合过紧,可加热机架(与传动轴架外法兰配合处),使机架孔温度与环境温度高出55℃左右,用这种方法可帮助拆卸.
6.继续拧入各个螺钉,知道传动轴架与架体分离为止.
7.在传动轴的皮带轮端套上一根长管子以保持整个部件的平衡.借助于吊车或其他合适的提升设备将其拆下.
8.拆下集油器.
9.将甩油环加热到高出环境温度30℃左右.
10.在传动轴架和甩油环间放一根撬棒,并施以适当的压力.
11.一旦甩油环松动,要抓住甩油环的两边,从轴上将其一下子拆出.甩油环的内孔中装有O形圈或渍满密封剂的石墨,以防止润滑油沿传动轴泄漏.要注意在甩油环的拆卸过程中不要损坏密封.如果密封被损坏了,重新安装前必须更换.
12.将传动轴从传动轴架中拆出.
7. 圆锥破碎机原理图
圆锥破碎机，因其破碎矿石的部分，是由两个圆锥体组成，故称为圆锥破碎机。可动锥在机体内，其中空间为破碎腔。物料从上部给入，由于偏心轴套的作用，使动锥的锥体周期地靠近与离开定锥的锥面；当动锥靠近定锥时，产生破碎作用，离开时，已破碎的物料从破碎腔中排出。圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相似，可以看成是连续作用的颚式破碎机。此类破碎机对矿石的作用力，除有压力作用外，还有弯曲力及磨剥力，故其破碎能力较强，且系连续作用，故生产率也较高。
8. 锥式破碎机图片
40吨，
粉碎机得看粉碎什么东西的，粉石头的大的有三四十吨重的，小的也得七八吨
扩展：破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，破碎机设备主要有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备。
9. 圆锥破破碎机
一由于破碎机特有的工作特点一，长期承受频繁的机械冲击主轴产生疲劳损伤，二，给料过多造成设备超负荷运行，三，矿石在采掘，运输过程中经常夹杂着一些废弃的金属物，这些物体通过胶带上端设置的。电池铁石。电磁铁吸附能力较弱，加上韩猛钢材料的技术特质对主轴等部件造成频繁的冲击。
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