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圆锥破碎机衬板焊接(单缸液压圆锥破碎机衬板)

来源:www.zhongliu99.net  时间:2022-12-21 11:34   点击:234  编辑:Admin   手机版

1. 单缸液压圆锥破碎机衬板

1. 过滤器堵塞

2. 油温低,油泵不好用

3. 破碎机底盖漏油或者球面轴承座环槽油过多

4. 油管或者破碎机内部油路堵塞,

5. 冷却器不起作用,出来的油温超过45℃

6. 安全阀失灵,给油压力太大。

7. 给矿不均或过多,给矿中粉矿过多

8. 破碎物料含有其他金属等杂质进入破碎腔

9. 破碎机动锥或者定锥衬板松动,或者振动剧烈

10. 轴承或球面轴承损坏,轴承接触面不足,. 大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦

以上10点都可能会造成圆锥破跳闸问题,可以逐一排除,进行设备调试。

2. 底部单缸液压圆锥破碎机

液压圆锥破碎机在工作是通过电动机的旋转带动带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在轴心线下使偏心轴做周期性旋摆运动。

在物料从料口进入破碎腔后因受到偏心轴和轧臼壁的相互冲击挤压、研磨、揉搓从而产生破碎的作用。

液压保险系统能在机器发生过铁故障或者闷车现象时通过呀呀将支撑套和定锥部顶级排除出故障物,在起到很好的保险作用的同时大大的降低了维修率及提高生产效率。

3. 单缸液压圆锥破碎机衬板怎么安装

当圆锥破碎机的衬板衬板厚度磨损三分之二,或磨漏、破裂,或者排矿口增大到不能调整时,就需要更换衬板,可根据磨损、破裂情况决定不同的更换范围:①机架和破碎圆锥衬板同时全部更换;②只更换机架或破碎圆锥其中之一全部衬板;③只更换机架,破碎圆锥下部衬板;④只更换机架或破碎圆锥其中之一的下部衬板;⑤只做局部更换。更换机架衬板时,如旧衬板取不下来时,可用气焊切割,并将机架内表面清理干净。装上衬板后,要检查它们的中心是否正确;如中心不对,在运转时将会产生碰撞,产品粒度不均匀,以至引起机内摩擦件发热等故障。当动锥和定锥衬板厚度磨损达到65-80%或局部磨损凹陷变形及破裂时,则应更换。在浇铸锌合金之前,应将各处缝隙用粘土或石棉堵塞严密,以防锌合金外流;浇铸时在合金接触的表面上,不允许潮湿,否则会引起爆炸。因此,浇铸前要先进行预热、烘干或者为了缩短时间﹙不预热﹚,采用在接触表面上涂一层机械油的办法,然后利用专用工具进行浇铸;浇铸后,将衬板的紧固螺栓再扭紧一遍。衬板背面新浇铸的混凝土,是用500~600号水泥和砂子,比例是按重量比l:3混合。浇铸之前,衬板要打磨干净,使混凝土和它牢固结合起来。混凝土浇铸完之后,必须修整,使衬板背面的筋面与机架紧贴,并且一定要等混凝土充分养生和干了之后方能投入使用,否则影响使用寿命。更换破碎圆锥衬板:当锥体下部衬板装上后,利用锥体下部的调整圈,使下部衬板与锥体之间保持l.0~2.0mm的间隙。最上面的衬板装上后,应先将压紧螺母装上,然后再浇铸锌合金。浇铸前,锥体与衬板先预热60~80℃,衬板各接头的缝隙要用石棉及黏土塞住,以免锌合金漏出。衬板浇完合金后,装上压紧螺母和锁紧板,使之紧紧固定。

4. 粉碎机衬板

锤式破碎机的壳体是用钢板焊接的箱形结构,沿轴线中心分成上、下两部分,其间由螺栓连接,机壳上方有给料口。为避免箱体内壁在物料的冲击下磨损和变形,机壳内部均镶有保护衬板。转盘有三角形和圆形两种,三角形转盘的三个棱角极易磨损,若发现不及时,容易掉锤子,其使用寿命不如圆形转盘。在转盘上穿有6根心轴,锤头通过心轴分别交错装在转盘上,各锤头间有隔离套隔离。当转子高速旋转时,锤头在离心力作用下击碎物料。转动轴靠两端轴承支承,轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架由螺栓固定在箱体上。箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。转动机器两侧的手柄,使偏心轮转一个角度,便可将篦条架托起或降下,从而可调节锤头与篦条间的间隙,也就可得到所需要的产品粒度。调整时可不必停车。

参考资料:

5. 单缸液压圆锥破碎机冲程的选择

圆锥破碎机规格参数如下:破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低,产品粒度均匀,适合中碎和细碎各种矿石,岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列,分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。圆锥破碎机的分类:

1、SMG系列SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上,在经历理论的分析和实践的检验情况下,工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择。

2、弹簧型弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险,排矿石增大。异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿口使用清腔系统,使排矿继续增大。

3、HPC系列HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机,它是破碎速度、偏心距(冲程)以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率,还扩大了应用范围。

6. 单缸圆锥式破碎机结构

圆锥破就是常用的圆锥式破碎机圆锥式破碎机(圆锥破碎机)工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动,从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面,使矿石在破碎腔内不断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,弹簧保险系统实现保险,排矿口增大,异物从破碎腔排出,如异物卡在排矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下,排矿口自动复位,机器恢复正常工作。

7. 圆锥破碎机液压油缸

把液压缸一端油管拆开,另一端通油,如果拆开的一端有油流出即为内漏,如果没有则为外泄。 液压缸能泄压 只能说明液压缸无杆腔的充液阀开启正常。 不能保压的问题 可以通过油路图来寻找 保压是为了保住无杆腔的压力。 压力通过充液阀、保压阀、电磁换向阀、还有油缸密封四个方面保证。充压阀的老化,阀芯的磨损可能导致泄压。

8. 单缸液压圆锥破碎机衬板安装

高锰钢材质。

高锰钢是一种高强度的抗磨钢,主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件,破坏形式以磨损消耗为主,部分断裂、变形。

铸造耐磨钢和抗磨钢以奥氏体锰钢为主,在一定的条件下经适当热处理的低合金钢也有很好的效果,石墨钢则用于润滑摩擦的工况条件。

耐磨高锰钢特别适用于冲击磨料磨损和高应力碾碎磨料磨损工况,常用于制造球磨机衬板,锤式破碎机锤头,颚式破碎机颚板,圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁,挖掘机斗齿、斗壁,铁道道岔,拖拉机和坦克的履带板等抗冲击、抗磨损的铸件。高锰钢还用于:防弹钢板,保险箱钢板等。

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