惯性圆锥破碎机(惯性圆锥破碎机工作参数及调试对其性能指标的影响)

1. 惯性圆锥破碎机工作参数及调试对其性能指标的影响

这是惯性圆锥破碎机的型号之一，就像弹簧圆锥破碎机里面PYB600类似，主要是以设备的技术参数和配置来命名的，可以看看长城重工或特沃重工

2. 圆锥破碎机的机械故障和处理

故障一:过滤器前后油管中的油压不一样

故障原因:过滤器堵塞

故障排除:油压差超过0.04MPa时,必须清洗过滤器,先使油不经过地滤器,然后卸下过滤器清洗,这样直接向破碎机供油,不超过2-3h

故障二: 油流指示器内没有油流，但油压低于0.5MPa

故障原因： 1.油温低； 2.油开关未开好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加热; 2将开关开好; 3停止破碎机,更换油泵;

故障三: 油箱中的回油量减少,油面显著降低

故障原因： 1.破碎机底盖漏油； 2. 传动轴承壳法兰盘漏油； 3. 球面轴承座环 槽堵了或者给油过多，油从防尘装置处漏掉

故障排除方法：1、2停机,找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停机,清洗回油环槽, 调整给油量,并向油箱添油

故障四: 油温超过55℃,但油压并未升高

故障原因： 偏心轴套部分有毛病；

故障排除方法：停机检查直衬套和锥衬套,找出故障原因清除

故障五: 油压升高的同时油温也升高

故障原因： 油管或破碎机内部油路堵塞

故障排除方法：停机找出堵塞处并清除

故障六: 从冷却器出来的油温超过45℃

故障原因： 1、没有冷却水；2、冷却水温度高；3、冷却器堵塞。

故障排除方法：给冷却水；查是否水压太低，并尽可能地增大压力，检查冷却水温度； 清洗冷却器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷却器中水压高于油压

3. 圆锥破碎机技术要求

900圆锥机最小出料粒度0-5mm。

4. 圆锥破碎机破碎能力

圆锥破碎机一把是用在二级破碎中，常被用在石料生产线、制砂生产线、移动破碎站等中，圆锥破碎机比较适合破碎中等及中等以上硬度物料，比如铁矿石、鹅卵石、花岗岩、岩石等，产量比较高，当然价格相对也贵一些。

5. 圆锥破碎机主轴转速

主轴进给=螺纹螺距×主轴转速，即F=ps。

数控机床中刚性攻丝时必须严格按要求设定参数，否则会出现乱牙。而一般主轴定位不精确的普通设备（如普通摇臂钻）可采用柔性攻丝加工方式。

1、螺纹是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

2、螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。

6. 圆锥破碎机功能特点

圆锥破碎机分西蒙斯圆锥破碎机、弹簧圆锥破碎机、复合圆锥破碎机和液压圆锥破碎机。适用于破碎中等以上硬度的各种矿石和岩石。圆锥破碎机分标准型，中型和短头型，一般用于中、细破碎上。标准型，一般用于中碎作业。中型短头型一般用于细碎作业。西蒙斯圆锥破碎机有四种腔型。即特粗型、粗型、中型、细型。选购圆锥破碎机的原则是看入料粒度及排料粒大小决定，入料度大，产品粒度粗，选特粗型或粗型，反之则用中型和细型。

在计算入料粒度时，是用开边最大进料口尺寸乘以0.85作为选择入料的尺寸依据，而产品的平均尺寸是最大入料除以破碎比。选购时要注意衬板，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性;一般应按下列原则进行：最大给料尺寸;粒度的变化，给料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。

衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。

进料粒度的分布上，一般来说，小于闭口边排料口的物料不能超过10%，如果超过10%，则功耗上升，产品粒度则变成片状。

粘性物料的含水份量的增加都能影响物料的通过量，就物料的水份来说，一般不超过5%。

在功率的使用上：标准圆锥破碎机应达到75%~80%，短头圆锥破碎机应达到80%~85%。圆锥破碎机由于其使用环境恶劣、粉尘大，加之有些使用单位维护不到位，往往在运行中出现各种各样的问题，一般来说，圆锥破碎机在使用操作中应注意以下问题，才能保证机器正常运转。

7. 圆锥破碎机旋转方向要求

斜齿的左右判别我的经验是你将齿轮的端面向下时,看齿是左高还是右高,左高就左旋,右高就右旋.轴向力主动齿左旋用左手,右旋用用右手,四指握向齿轮的旋转方向,大拇指就是轴向力方向,要是被动齿就用与旋向相反的手,或从与其啮合的主动齿的轴向力的方向与作用力与反作用力判断.蜗轮也是一种变相的齿轮传动,由蜗杆蜗轮组成,优点可在一级传动下就获得高传动比,并自锁蜗杆还能自锁,缺点就是一般情况下,效率低,并蜗轮外缘一般要贵重的铜合金制造.可看成若干齿的齿轮和蜗轮的齿轮传动,这若干齿为蜗杆的头数.简单的话,你用合适的一螺钉和一齿轮就能组成蜗轮蜗杆传动,但实际的传动的蜗轮蜗杆的轮廓曲线很复杂

8. 旋回圆锥破碎机的技术参数

圆锥破碎机规格参数如下：破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HPC系列，分别对它们的工作原理、结构等进行了介绍。圆锥破碎机的分类：

1、SMG系列SMG系列液压圆锥破碎机在总结了各种破碎腔型的优点基础上，在经历理论的分析和实践的检验情况下，工程师设计出的SMG系列液压圆锥破碎机具有多种破碎腔型可供选者选择。

2、弹簧型弹簧圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，排矿石增大。异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿口使用清腔系统，使排矿继续增大。

3、HPC系列HPC系列高效液压圆锥破碎机具有世界先进水平的高能破碎机，它是破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的圆满结合。它不但提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围。

9. 圆锥破碎机定锥松动的原因

由于变速齿轮、齿套或同步器锥盘轮齿磨损过量，沿齿长方向形成雏形，啮合时便产生一个轴向推力，在工作中又受振抖，转速变化的惯性影响，迫使啮合的齿轮沿轴向脱开；

2变速又弯曲变形，磨损过甚、固定螺钉松动或变速杆变形等，使齿轮不能正常啮合；

3自锁装置磨损松旷，弹簧弹力不足或折断，造成锁止力量不足，使变速叉轴不能可靠地定位；

4齿轮或齿套磨损过甚，沿齿长方向磨成锥形；

5轴和轴承磨损严重，轴向间隙过大，或第一、二轴与中间轴不平行，使齿轮不能正常啮合而上下摆动所引起跳档；

6轴的花键齿与滑动齿轮花键槽磨损过甚；

7第二轴花键扭曲变形或键齿磨损过渡，锁紧螺母松脱引起轴或齿轮的前后窜传动；

8同步器锁销松动，同步器散架或接合齿长度方向已磨损严重；

9变速器固定不牢固。

10. 圆锥破碎机动锥每分钟的转速

7224如果是新型号是角接触球轴承7224C/AC/B，如果是旧型号则表示圆锥滚子轴承30224，角接触球轴承7224，脂润滑极限转速4800r/min，油润滑极限转速6300r/min；圆锥滚子轴承30224，脂润滑极限转速1600r/min，油润滑极限转速2200r/min。非常感谢您

11. 圆锥破碎机偏心距

偏心率,椭圆两焦点间的距离和长轴长度的比值指圆锥曲线上的一点到平面内一定点的距离与到不过此定点的一定直线的距离之比。其中此定点称为焦点，而此定直线称为准线。

设一圆锥曲线C由C:d(P,M)=e·d(L,M)定义，其中P为焦点，L为准线，则此时e称为C的离心率。